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全自動螺旋榨油機(jī)優(yōu)勢
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
構(gòu)思新穎 機(jī)電一體
　 設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密
　　采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
　　采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

全自動螺旋榨油機(jī)廣泛應(yīng)用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。
1．出油率高：采用定向承壓，多級推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2．生產(chǎn)量大：強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上；
3．自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；
4．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；
5．經(jīng)久耐用：機(jī)身采用耐磨鋼鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機(jī)表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

螺旋榨油機(jī)工作原理
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，動力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力．熱量兩大因素，破壞油料組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出；當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是凈的油液。

全自動榨油機(jī)的正確安裝方法：
安裝前，應(yīng)對新購的榨油機(jī)進(jìn)行清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時按原來的位置排列，不能錯位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機(jī)設(shè)備經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

結(jié)構(gòu)
該系列機(jī)組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護(hù) 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

特別注意事項(xiàng)
（一）嚴(yán)禁異物進(jìn)入榨膛，嚴(yán)禁用手或鐵棒進(jìn)入料斗撥料！
（二）機(jī)器卡死時，嚴(yán)禁抽拆主軸！
（三）調(diào)節(jié)餅厚時：（1）動作不能太猛，以防機(jī)器猛然加大負(fù)荷出現(xiàn)出餅頭與出餅口接觸，造成機(jī)器卡死，損壞機(jī)件，燒壞電機(jī)等；（2）工作過程中，松開調(diào)節(jié)絲杠時不能過度，以免造成榨螺從前支座上脫落，使榨螺裝不上，抽不下；
（四）調(diào)節(jié)餅厚以后，鎖緊絲母，以防主軸來回竄動；
（五）加工過的干餅，不能過多反復(fù)壓榨，以免卡死機(jī)器；
（六）機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈松動，以免造成榨螺脫節(jié)，主機(jī)卡死；
（七）新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器，首次加工完畢后待機(jī)溫降下來，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動轉(zhuǎn)圈；
（八）更換濾布時，要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，否則會漏氣和壓爛濾布；
（九）不能在進(jìn)氣閥一個都沒打開的情況下啟動真空泵或者關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，還未關(guān)閉真空泵；
（十）機(jī)器加溫不夠不準(zhǔn)入榨；
（十一）在機(jī)器多天未工作時，再次開機(jī)前應(yīng)把主軸認(rèn)真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。

我們的承諾
1、產(chǎn)品的檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再發(fā)貨。
產(chǎn)品價格承諾：
1、為了產(chǎn)品的先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織各部門力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；
①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書
④提供易損件、備件清單，并附送備件
售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一年，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

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