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1. 機器須安裝在平整硬化的地面,按地線標志接地線.
2. 開機前減速機必須加油,磨合期后更換潤滑油.
3. 檢查各部位堅固件在運輸中有無松動.
4. 接電源試反正轉(zhuǎn),點擊啟動開關(guān),若機器反轉(zhuǎn),置換刀閘線頭.
5. 檢查各部位油孔暢通,用適宜的潤滑油加注.
6. 仔細清除面料中的雜物.
LK-4-200型鮮面條機操作指南：
1. 拌面:面粉配水比例約為10:2.5,根據(jù)面粉含水量增減,加入原料后,啟動拌面開關(guān),直至面料呈均勻顆粒狀,即可使用(注:面料熟化5-8分鐘更佳).
2. 調(diào)整:用手輪調(diào)整軋輥間隙,調(diào)整原理見下表格,在調(diào)整過程中,調(diào)緊或放松手輪的量,有時不易一次調(diào)準,關(guān)鍵要弄清道理,耐心把握,不熟練時可停機調(diào)整.
3. 操作:把拌好的面料放入面斗內(nèi),按刀并固定擋刀板(或掛鉤)就可開機運轉(zhuǎn),第三組下來的面用手引導(dǎo)下一組,多組依次類推.
常見故障及解決方法：
故障 | 原因 | 解決方法 |
軋輥沾面 | 面料水分過大或刮刀松動 | 1.調(diào)整水分比例:2.將刮刀螺栓均勻緊固 |
定尺斷面不徹底 | 斷面刀刃口與枕不平行 | 調(diào)整斷面刀使之與刀枕平行 |
面條斷條 | 面板中有干面塊或面板行走過緊或過松 |
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面板拉斷 | 斷板處上組間隙過緊或下組間隙過大 | 調(diào)緊上組兩側(cè)手輪或調(diào)松下組手輪到適宜位置 |
面板余攢過多 | 與上相反 | 調(diào)整適宜 |
面板跑偏 | 面輥兩側(cè)間隙大小不均 | 面板跑偏某一側(cè),說明該側(cè)間隙大,調(diào)整緊該側(cè)或放松另一側(cè) |
面條或面板有波紋狀 | 1,軋輥刮刀或刀梳角度過大2,手輪調(diào)整過緊 | 1.調(diào)整位置,重新緊固 2.適當放松手輪 |
安全與保養(yǎng)：
1. 操作者使用前應(yīng)仔細研究說明書,嚴格按說明進行操作.
2. 本機嚴禁反轉(zhuǎn).
3. 開機前檢查各個部位有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理以免造成事故.
4. 嚴防鐵器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
5. 回頭面不能直接倒入面斗內(nèi).
6. 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥,齒輪,鏈條,切刀等危險部位.
7. 各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,有油標處,油杯內(nèi),齒輪,鏈條上各部位油孔,每班兩次應(yīng)加注20#-30#機油,切刀表面,軋輥表面每班完畢后,加少許食用油.
8. 單組機型(50-125型)軋切,拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下離合.
9. 壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘,冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上.
10. 停機后保持機械的清潔,各軋輥內(nèi)無殘存,無面坯.
11. 應(yīng)保持各輪,滾動軸承的潤滑.
12. 嚴禁硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi).
13. 每半年更換一次軸承油脂.
14. 嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn).
新型壓面掛面機的主要特點與性能：
1、多組軋實，軋輥拉絲，喂料均勻，面板整齊
2、減速機，鏈輪鏈條傳動，噪音低，使用壽命長。
3、自動輸送，一次成型，自動斷面，自動上桿，節(jié)省勞動力。
4、操作安全，衛(wèi)生清潔。
使用說明：
1.使用前將機器放置在水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、。
2.使用前對各部間進行檢查，對傳動部分進行檢查，用手轉(zhuǎn)動攪拌器靈活；檢查緊固件是 否在運輸途中松動；開關(guān)及電源線因運輸而破損。
3.檢查現(xiàn)有電源電壓與本產(chǎn)品使用的額定電壓相符。
4.將橡膠電源軟線伸長，把帶有接地符號的黃綠線接地，把其余三條線芯（配單相電 機是為兩條）分別接到開啟式負荷開關(guān)（閘刀開關(guān)）斷開時的引出線接線端子上。
5.閉合式開啟式負荷開關(guān)，啟動開關(guān)把手，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并無異常聲音是方可試機。
6.使用、操作：機器開動前，將所攪拌面粉、添加劑等物料加入料筒，運轉(zhuǎn)一至二分鐘， 再加入適量的水，也可先將面粉加入料筒，再將水與添加劑充分混合后加入料筒，視物 料攪拌均勻后，把盛料器具置于出料口下面，提起擋料板，攪拌均勻的物料即可自動排除，落入盛料器具內(nèi)。
