一．機(jī)器主要用途：

適用于文具玩具、五金電池、等塑膠材質(zhì)的吸塑成型。是小型吸塑廠或首次創(chuàng)業(yè)者的選擇。

二．特點(diǎn)：

1、此機(jī)是小型高速成型機(jī)，客戶可在710-560mm尺寸任意選擇模盤，模盤間可任意調(diào)節(jié)（螺桿式）。

2、震動(dòng)脫模，可在0-9次之間任意調(diào)整，兩次上?？稍诿撃r(shí)保護(hù)成型產(chǎn)品不變形、不裂縫。易翠難脫模的產(chǎn)品是此機(jī)的選擇。

3、下模氣缸桿徑增大，使下模上下的平衡度大大增強(qiáng)。

4、電爐四周用高精密的板金制作，內(nèi)置保溫棉料，使熱量散失降到較低，

并設(shè)有手動(dòng)開關(guān)。

5、大梁用美鋁合金制作。拉片動(dòng)力為雙排尖三角耐高溫金鏈條。

6、手動(dòng)吹風(fēng)使打板機(jī)不能打板的產(chǎn)品在此機(jī)上打板，不變形，不損壞模具，且省電省料。

6、鋁合金不銹鋼電動(dòng)模盤，可任意調(diào)寬度，省料。

7、本機(jī)設(shè)有延遲真空功能。

8、本機(jī)主要配置采用日本德國原件，機(jī)器設(shè)計(jì)合理，制作精細(xì)，性能

穩(wěn)定。

三．機(jī)器功能簡介：

1、上模氣缸：調(diào)節(jié)上模上升和下降裝置 ；

2、熱爐氣缸：熱爐左右移動(dòng)裝置；

3、噴 頭：噴出霧化形狀霧使產(chǎn)品快速冷卻，提高生產(chǎn)效率；

4、上閘氣缸：壓住每張產(chǎn)品的距離調(diào)節(jié)；

5、上閘軌道：調(diào)節(jié)上閘前后移動(dòng)的軌道；

6、大 梁：使整卷原材料加溫后循環(huán)進(jìn)入成型區(qū)；

7、報(bào) 警 器：提醒生產(chǎn)數(shù)量已到的警報(bào)；

8、日 光 燈：照明設(shè)備燈光，方便看清產(chǎn)品成型；

9、下閘開關(guān)：打開下閘開關(guān)可看生產(chǎn)材料受熱均勻；

10、提前拉片：開機(jī)試產(chǎn)時(shí)溫度已達(dá)到，按此開關(guān)可提前送料到成型區(qū)；

11、三相指示燈：指示主線有缺相和斷電；

12、電 腦 屏：主機(jī)控制時(shí)間和生產(chǎn)參數(shù)調(diào)節(jié)；

13、急 停：遇緊急情況停止機(jī)器運(yùn)作開關(guān)；

14、電源開關(guān)：主電源通電后啟動(dòng)和停止開關(guān)；

15、加熱開關(guān)：控制電路的加熱總開關(guān)；

16、上模調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)上模高低，固定上模裝置；

17、放 片：生產(chǎn)完成后，把每張材料放下的擋板；

18、擋料調(diào)節(jié)桿：左右移動(dòng)擋住材料不被滑出落料框；

19、切片調(diào)整：調(diào)整材料長短位置處；

20、主 軸：前后送料裝置；

21、進(jìn) 氣 管：氣壓管道；

22、進(jìn) 氣 閥：氣壓進(jìn)氣開關(guān)；

23、模 盤：放置模具區(qū)域；

24、下模導(dǎo)桿：調(diào)節(jié)下模高低的絲桿；

25、手 動(dòng) 閥：電爐升降調(diào)節(jié)開關(guān)；

26、數(shù) 顯 表：調(diào)節(jié)發(fā)熱磚的溫度開關(guān)；

27、上 料 架：固定整捆材料的架子；

28、上 料 桿：托住整捆材料的光圓；

29、導(dǎo) 向 桿：穿材料的光圓，使產(chǎn)品進(jìn)入鏈軌；

30、導(dǎo)向擋片：調(diào)節(jié)材料寬度的滑塊；

31、壓 料 桿：用于壓住材料進(jìn)入軌道；

32、點(diǎn)動(dòng)拉片：準(zhǔn)備開機(jī)送料裝置開關(guān)；

33、手動(dòng)退片：退出材料和重新上料；

四．技術(shù)參數(shù)：

五．動(dòng)作程序：

1、按下電源開關(guān)，使設(shè)備通電；

2、按下加熱開關(guān)，調(diào)溫器顯示電壓后把每個(gè)調(diào)溫器調(diào)到所需電壓，電壓越高則溫度就越高；

3、調(diào)好溫度后，將電腦屏按到手動(dòng)顯示，把每個(gè)手動(dòng)氣缸速度調(diào)好，再把模具裝上及密封好模具，如有上模輔助的把上模裝上固定好，再

調(diào)試上下模配合度，OK后調(diào)到時(shí)間顯示屏；調(diào)好加熱時(shí)間，一次真空、二次真空、真空延時(shí)、真空連風(fēng)、冷風(fēng)時(shí)間、噴水延時(shí)、噴水時(shí)間、底風(fēng)時(shí)間等。

4、轉(zhuǎn)到上模和拉片頁面條好拉片長度，有上模輔助調(diào)到“1”或有需要“2”次的調(diào)到“2”，調(diào)試好后上料；把片材放好，按點(diǎn)動(dòng)上料將材料送進(jìn)鏈條內(nèi)，調(diào)好導(dǎo)向桿的擋片，按點(diǎn)動(dòng)上料將片材送到下閘處，然后把熱爐上下調(diào)節(jié)閥往下按熱爐下，將電腦屏上“RUN”按下后已經(jīng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)；

5、放張片時(shí)將加熱時(shí)間調(diào)大點(diǎn)，等片材烤熱后按提前拉片開關(guān)，此時(shí)需要記下加熱時(shí)間顯示秒，第二次方片加熱時(shí)間調(diào)到顯示時(shí)間即可，然后自動(dòng)生產(chǎn)；一般加熱時(shí)間、真空時(shí)間等時(shí)間要看產(chǎn)品成型程度自行調(diào)整，完成后檢查每張產(chǎn)品OK。

六．注意事項(xiàng)：

1、真空油杯里須保持一定的油平面，以免泵內(nèi)缺油從而損壞真空泵，注意應(yīng)加專用真空油，不可用其他油代用；

2、個(gè)氣缸導(dǎo)桿應(yīng)加黃油，保持潤滑；

3、主氣路應(yīng)具油有自動(dòng)排水裝置，若無運(yùn)作應(yīng)每天排水一次，以免水分進(jìn)入電磁閥造成故障：

4、上料時(shí)壓片框運(yùn)作時(shí)頭手切勿伸入，以免發(fā)生意外。

5、若產(chǎn)品出現(xiàn)拉絲及吸塑不到位，注意調(diào)節(jié)電流大小及加熱、真空等

時(shí)間。

6、注意清洗模具表面及防止真空孔堵塞。

7、數(shù)顯調(diào)壓器上下電壓不對(duì)稱時(shí)，檢查發(fā)熱磚或數(shù)顯器故障，如

有故障需立即更換。