反應(yīng)釜減壓蒸餾 系統(tǒng)真空度
1、由于不同真空度下液體的沸點不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點后，控制供給熱量，溫度不變，有大量蒸汽流出時能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度后基本上能達(dá)到0.85mpa以上。
. 液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。減壓蒸餾是分離可提有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達(dá)沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

2.減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護(hù)和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細(xì)管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細(xì)管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩(wěn)，避免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。毛細(xì)管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細(xì)管的進(jìn)氣量 實驗室減壓蒸餾反應(yīng)釜，可在毛細(xì)玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細(xì)鐵絲，并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉(zhuǎn)動接液管 蒸餾反應(yīng)釜，在減壓蒸餾系統(tǒng)中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等） 酯化縮聚反應(yīng)釜釜，以防止內(nèi)向***。抽氣部分用減壓泵 減壓蒸餾反應(yīng)釜，常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護(hù)部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收干燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進(jìn)入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、堿性氣體。測壓部分采用測壓計，常用的測壓計。

一、本設(shè)備是蒸餾發(fā)酵后的水果皮渣或其它固體醪的專用蒸餾器。選用度紫銅板或不銹鋼板制作，采用蒸汽直接加熱或電加熱間接蒸餾。本機(jī)主要由蒸餾鍋、回流甑、分餾器、冷凝冷卻器、管路系統(tǒng)和出酒盒等部分組成。本設(shè)備是一種間斷蒸餾系統(tǒng)，我公司通過對蒸餾工藝及設(shè)備的改進(jìn)，吸取塔式蒸餾的精髓，使部分酒汽回流到蒸餾鍋內(nèi)，從而達(dá)到連續(xù)蒸餾的效果。同時，本設(shè)備采用的刮壁式的攪拌形式，對于一些醪液稠度較高蒸餾，起到良好的防止糊鍋現(xiàn)象。如果對發(fā)酵后的葡萄及其他水果皮渣進(jìn)行蒸餾，可獲得65-70%（V/V)的皮渣酒精。本蒸餾設(shè)備還可用于葡萄酒、藍(lán)莓酒、楊桃酒、紅棗酒、柿子酒、蘋果酒等果酒以及白酒的蒸餾及提.并可通過人工控制，以合理的溫度、揮發(fā)度、提取度酒精，并可將頭、中、尾按要求進(jìn)行分離。其外觀優(yōu)美,經(jīng)久耐用,被廣大酒廠和酒莊所采用!

二、本公司生產(chǎn)全套攪拌型多功能蒸餾機(jī)系列：50L、100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、、
三、材質(zhì)為：SUS304，T2紫銅 SUS304。

四、本機(jī)組通過感應(yīng)探頭、電氣元件、自動閥門、泵，實現(xiàn)全自動控制，無需人工操作！！

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