項(xiàng)目

說(shuō)明

1、機(jī)臺(tái)離合

（1）電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)離合附警鈴，進(jìn)行間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。

（2）傳動(dòng)軸附摩擦式離合器，避免誤操作而傷害機(jī)器。

（3）氣壓式連鎖裝置。

（4）主機(jī)馬達(dá)氣動(dòng)保護(hù)裝置。

2前緣式

送紙系統(tǒng)

（1）吸風(fēng)輔助送紙，風(fēng)機(jī)7.5KW，可根據(jù)紙板彎曲條件不同，做風(fēng)量調(diào)整，確保供紙順暢。（閥門調(diào)整風(fēng)量）

（2）隔張送紙裝置。（可根據(jù)需要選擇連續(xù)和隔張送紙）

（3）供紙計(jì)數(shù)器，設(shè)定，顯示生產(chǎn)數(shù)量。

3除塵裝置

（1）上吸風(fēng)吸塵裝置，吸風(fēng)口裝有毛刷，有大量清除紙板印刷面上的雜質(zhì)，提高印刷質(zhì)量。

4送紙輥

（1）實(shí)心鋼，包裹耐磨橡膠，不破壞紙板的強(qiáng)度；并做平衡校正。

（2）下送紙輥壓花鍍硬烙。

（3）送紙輥間隙刻度手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍0~12mm.

5

（1）送紙部，印刷部，模切開(kāi)槽部電動(dòng)式自動(dòng)歸零。

（2）一般紙箱使用自動(dòng)歸零裝置，試印二張即可調(diào)整至正確位置，減少紙板浪費(fèi)。

項(xiàng)目

說(shuō)明

1、機(jī)臺(tái)離合

（1）電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)離合附警鈴，進(jìn)行間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。

（2）傳動(dòng)軸附摩擦式離合器，避免誤操作而傷害機(jī)器。

（3）氣壓式連鎖裝置。

（4）主機(jī)馬達(dá)氣動(dòng)保護(hù)裝置。

2前緣式

送紙系統(tǒng)

（1）吸風(fēng)輔助送紙，風(fēng)機(jī)7.5KW，可根據(jù)紙板彎曲條件不同，做風(fēng)量調(diào)整，確保供紙順暢。（閥門調(diào)整風(fēng)量）

（2）隔張送紙裝置。（可根據(jù)需要選擇連續(xù)和隔張送紙）

（3）供紙計(jì)數(shù)器，設(shè)定，顯示生產(chǎn)數(shù)量。

3除塵裝置

（1）上吸風(fēng)吸塵裝置，吸風(fēng)口裝有毛刷，有大量清除紙板印刷面上的雜質(zhì)，提高印刷質(zhì)量。

4送紙輥

（1）實(shí)心鋼，包裹耐磨橡膠，不破壞紙板的強(qiáng)度；并做平衡校正。

（2）下送紙輥壓花鍍硬烙。

（3）送紙輥間隙刻度手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍0~12mm.

5

（1）送紙部，印刷部，模切開(kāi)槽部電動(dòng)式自動(dòng)歸零。

（2）一般紙箱使用自動(dòng)歸零裝置，試印二張即可調(diào)整至正確位置，減少紙板浪費(fèi)。

項(xiàng)目

說(shuō)明

1印刷輥

(版輥)

（1）外徑為中388 mm（含版外徑為中400mm）。

（2）鋼管表面研磨，鍍硬烙。

（3）做平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）固定式卷版軸。

（5）全版掛膠槽，適用10mm*3mm掛版條。

（6）裝卸印刷版，腳踏開(kāi)關(guān)電動(dòng)控制正分轉(zhuǎn)。

2印刷壓輥

（1）鋼管表面研磨鍍硬烙。

（2）做平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）印刷壓輥間隙刻度盤手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍0~12mm.

3送紙上、下輥

（1）上輥：三個(gè)送紙環(huán)。

（2）下輥：表面研磨，鍍硬烙。

（3）送紙輥間隙刻度盤手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍0~12mm.

4 鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥

（1）網(wǎng)紋輥中215；大連騰達(dá)制造。鋼管表面研磨，壓制網(wǎng)紋、鍍硬烙。

（2）做平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）網(wǎng)目數(shù)為200、220、220、240目。

（4）配合送紙系統(tǒng)氣壓式自動(dòng)升降裝置。（送紙時(shí)網(wǎng)紋輥下降與印版接觸，停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥上升與印版分離）

5 橡膠輥

（1）鋼管表面包裹耐磨橡膠中190，河北保定制造。并做平衡校正。

（2）橡膠中高特殊研磨，傳墨效果好。

6 相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

（1）行星式齒輪構(gòu)造。

（2）印刷相位采用PLC、觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字式360°調(diào)整（運(yùn)轉(zhuǎn)，停止，均可調(diào)整）

（3）電動(dòng)數(shù)字調(diào)整橫向位置，調(diào)整距離共14mm.

（4）在印刷過(guò)程中清洗版厚自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)。

7 水墨循環(huán)

（1）氣壓式隔膜泵，供墨穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

（2）油墨過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾雜質(zhì)。

（3）塑料制墨槽。

8 印刷相位

固定裝置

（1）汽缸式剎車機(jī)構(gòu)。

（2）當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí)，剎車機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持原有齒輪位置固定點(diǎn)。

項(xiàng) 目

說(shuō) 明

1模切上輥

（1）表面研磨、鍍硬烙，移動(dòng)平穩(wěn)。（臺(tái)灣超耐膠墊厚10mm）

（2）裝有限速補(bǔ)償裝置。

（3）膠墊輥軸向橫移40mm，延長(zhǎng)膠墊的使用壽命。

（4）自動(dòng)修復(fù)裝置，提高膠墊使用率，可修復(fù)3-4次。

2模切下輥

（1）表面研磨、鍍硬烙

（2）下輥裝有免版開(kāi)槽裝置，做正規(guī)箱時(shí)不用使用模板，降低使用成本，四把開(kāi)槽刀同步調(diào)

整箱高。

（3）裝有抬輥裝置，無(wú)紙板時(shí)，模輥?zhàn)詣?dòng)下降，降低膠墊輥磨損。

3相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

（1）行星式齒輪構(gòu)造。

（2）模切相位采用PLC、液晶屏控制及電動(dòng)數(shù)字式360°調(diào)整。（運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整）