產(chǎn)品分類(lèi) 更多>>
供應(yīng)產(chǎn)品：各種磷化液、除油劑、黑色磷化液、鋁件專(zhuān)用除油劑，脫脂劑、防銹劑、表調(diào)劑、塑料助劑、防腐漆等。
1 適用范圍
適用于鋁件、鋁合金、鑄鋁件及硅鋁件的脫脂。
2 主要特點(diǎn)
2.1 配制方法簡(jiǎn)單，按比例配制后不需調(diào)整。
2.2 處理時(shí)間短，去油污能力強(qiáng)，只需3-5分鐘。
2.3 處理后的工件不被腐蝕。
2.4 能將自然形成的氧化膜去除，并同時(shí)具有表調(diào)的作用。
2.5 不含有害物質(zhì)，不含磷，環(huán)境污染輕。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 濃縮液外觀 | 淺黃色液體 |
2 | 配制濃度比(%) | 5 |
3 | 濃縮液總酸度(點(diǎn)) | 380～460 |
4 | 濃縮液游離酸度(點(diǎn)) | 330～380 |
5 | 工作溫度(℃) | 常 溫 |
6 | 工作液總酸度（點(diǎn)） | 15～22 |
7 | 工作液游離酸度（點(diǎn)） | 12～18 |
8 | pH值 | 1.5～2.5 |
9 | 時(shí) 間(min) | 浸：5～10 |
10 | 處理方式 | 浸漬、擦洗 |
4 工藝流程
脫脂 | → | 水洗 | → | 轉(zhuǎn)下工序 |
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3,槽中加入1/2的水后，再加入XH-41型脫脂劑50kg，攪拌混合，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定酸度。
5.2 隨著槽液的連續(xù)工作，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其脫脂去污能力下降，應(yīng)更換新液。
5.3 配制槽液時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)用品，防止皮膚被腐蝕。
5.4 若用于噴淋脫脂時(shí)，如果泡沫過(guò)多，可補(bǔ)加0.1%-0.2%的祥和牌W-W101型無(wú)泡表面活性劑，噴淋時(shí)間一般為0.5～2min。
6 包裝儲(chǔ)存
20kg的塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，按一般化工產(chǎn)品運(yùn)輸。
