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國標(biāo)牌號：TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TC1、TC2、TC3、TC4、TC8
美標(biāo)牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標(biāo)牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
制造方法：熱軋、冷軋
供貨狀態(tài)：熱加工狀態(tài) (R) 冷加工狀態(tài) (Y) 退火狀態(tài)(M)
規(guī) 格：厚*寬*長/mm
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
鈦板表面：酸洗表面 光亮表面
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.
鈦板制造工藝
熱鍛: 在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋: 在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。
冷軋: 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以技術(shù)為核心，以服務(wù)為宗旨的方針，并以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、雄厚的科研實(shí)力為依托，不斷的向新老客戶提供更好、更新、更全面的技術(shù)支持。
公司一如既往地奉行“質(zhì)量、信譽(yù)至上”的經(jīng)營宗旨，以完善的售后服務(wù)體系，努力打造知名鈦材企業(yè)，歡迎各界朋友來公司考察、指導(dǎo)、攜手共創(chuàng)美好明天。
