本機(jī)特別適用于啤酒行業(yè)中的易拉罐灌裝和封口(罐)，在灌裝閥中可以對(duì)罐體進(jìn)行二次排氣. 使啤酒在灌裝過程中，增氧量降到低。

灌裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，采用等壓灌裝原理，罐子通過進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機(jī)，到達(dá)罐臺(tái)后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對(duì)中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓根據(jù)罐子的材質(zhì)可以用控制板上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0～40KP(0～0.04MPa)，同時(shí)通過開啟預(yù)充氣和背壓閥，在打開低壓環(huán)型通道的同時(shí)，灌裝缸內(nèi)的背壓氣體沖入罐中，并流入低壓環(huán)型通道。此過程用于實(shí)施CO2沖洗程序，以去除罐內(nèi)的空氣，通過這道程序，使在灌裝過程中，增氧量降到低，罐中不產(chǎn)生負(fù)壓，即使是壁非常薄的鋁罐也能進(jìn)CO2沖洗。

在預(yù)充閥關(guān)閉后，罐子與缸內(nèi)建立等壓，液體閥在操作閥桿的作用下由彈簧開啟，灌裝便開始了，通過三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內(nèi)的預(yù)充氣體通過氣閥返回灌裝缸。

當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部份產(chǎn)生一個(gè)過壓，從而防止物料繼續(xù)流下。

料拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時(shí)帶出液體。

排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開罐臺(tái)，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。

本機(jī)主要電氣元件采用西門子的PLC，歐姆龍的接近開關(guān)等配置，由公司的電器工程師設(shè)計(jì)成合理的配置形式，整個(gè)生產(chǎn)速度可以按照要求在觸摸屏上自行設(shè)定，所有常見故障自動(dòng)報(bào)警，并給出相應(yīng)的故障原因位置，根據(jù)故障的嚴(yán)重程度，PLC自動(dòng)判斷主機(jī)可以繼續(xù)運(yùn)行還是停機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：100～200罐/分

適用罐徑：Φ66mm 適用罐高：115～160mm

封口頭數(shù)：6 灌裝頭數(shù)：20

總 功 率：7.5KW

電源電壓：380 V 50HZ 3相 N G

控制電壓：24 V DC/AC

灌裝度： 按液面高度