(VW50065CR440T/780-DP) (VW50065CR590Y/980T-DP) (VW50065CR700Y/980T-DP) (VW50065CR290Y/490T-DP-GI40/40-U-O) (VW50065CR330Y/590T-DP-GI40/40-U-O) (AISI1010)(VW50065CR440T/780-DP-GI40/40-U-O) (VW50065CR590Y/980T-DP-GI40/40-U-O) (VW50065CR700Y/980T-DP-GI40/40-U-O) (VW50065-CR1-GI60/60) (VW50065-CR2-GI60/60) (VW50065-CR3-GI60/60) (VW50065-CR4-GI60/60) (VW50065-CR5-GI60/60) (VW50065-CR6-GI60/60) (VW50065-CR160IF-GI60/60) (VW50065-CR180IF-GI60/60) (VW50065-CR210IF-GI60/60) (VW50065-CR240IF-GI60/60) (VW50065-CR180BH-GI60/60) (VW50065-CR210BH-GI60/60) (VW50065-CR240BH-GI60/60)
冷軋生產(chǎn)方式、解決了上述缺陷。就是說它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中所特有的溫降與溫度不均的問題、因而可以產(chǎn)品獲得厚度甚小(可達(dá)0.001mm)、長度很大的帶鋼。冷軋配以正確的熱處理、就能夠制造出依帶鋼的用途而決定的具有較好性能的產(chǎn)品。諸如生產(chǎn)深沖壓用的帶鋼以及其它軟狀態(tài)帶鋼。這種狀態(tài)的帶鋼、往往具有高的延伸性、低的強(qiáng)度或硬度、以深沖的需要。
冷軋時(shí)、由于產(chǎn)生“加工硬化”效應(yīng)、地改變了帶鋼的學(xué)力性能。因此借助冷軋時(shí)帶鋼“加工硬化”的作用、用選擇冷軋時(shí)的壓下量和選擇熱處理制度的方法、可以比較容易地在很大范圍內(nèi)調(diào)整帶鋼的力學(xué)性能及工藝性能。諸如冷硬狀態(tài)、特硬狀態(tài)、軟狀態(tài)、半軟狀態(tài)、半硬狀態(tài)等各種狀態(tài)的產(chǎn)品、這是熱軋所不能達(dá)到的。
雖說熱軋后帶鋼的力學(xué)性能、在某種條件下能近似冷軋退火后的力學(xué)性能、但這種力學(xué)性能既不同于完全冷軋后的、也不同于完全退火后的力學(xué)性能。其抗拉強(qiáng)度往往低于完全冷軋而高于完全退火的、其延伸性也低于完全退火而高于完全冷軋的。
問題較大的是、熱軋后帶鋼的力學(xué)性能波動(dòng)很大、一般是難以控制的。熱軋的產(chǎn)品、實(shí)際上不能滿足各部門所要求的各種力學(xué)性能、特別是特硬和特軟產(chǎn)品的力學(xué)性能。此外、冷軋完全可以帶鋼的尺寸和相當(dāng)均勻的性能、獲得比熱軋所能的厚度和寬度偏差得多的產(chǎn)品、這對(duì)于生產(chǎn)某些產(chǎn)品是完全必要的。熱軋產(chǎn)品允許的尺寸偏差、遠(yuǎn)較冷軋產(chǎn)品大、這是由于熱軋不能得到的厚度與寬度尺寸。
形成的原因:一方面是使用了變形量要求較大的熱軋機(jī)設(shè)備、不可能給予所軋制的帶鋼以的厚度;另一方面、由于在高溫下帶鋼本身及軋輥的彈性限度都大大地被降低、因而也就不可能產(chǎn)品的的尺寸偏差。表面狀態(tài)是一般帶鋼重要的要求之一、因?yàn)閹т摰谋砻尜|(zhì)量將直接影響帶鋼的使用性能。目前的熱軋工藝水平尚不能帶鋼表面免于氧化、以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良、因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的帶鋼。
然而、由于帶鋼的冷軋往往是在室溫下進(jìn)行、其表面不產(chǎn)生氧化鐵皮、因此能產(chǎn)品獲得較高的表面光潔度(通常達(dá)Rz=3.2~0.8μm)。由于冷軋后的帶鋼表面良好、不存在熱軋帶鋼常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、氧化鐵皮壓入、粘結(jié)等缺陷、故在許多情況下、不需再繼續(xù)進(jìn)行加工就能直接使用??梢?、采用冷軋方法生產(chǎn)帶鋼優(yōu)點(diǎn)是很多的、窄鋼帶交貨應(yīng)符合、或者硬度和彎曲試驗(yàn)、或者拉伸和彎曲試驗(yàn)、但硬度和拉伸試驗(yàn)不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
2)對(duì)于SP(平整冷軋)狀態(tài)、與鍍層精整(PL)或鏡面光潔度(MF)、或以“無拉伸痕”交貨的鋼材組合、較大硬度可以提高5個(gè)HV或抗拉強(qiáng)度可以提高20MPa。3)牌號(hào)CS2、CS3和CS4的硬度值僅適用于沸騰鋼。如上所述、冷軋薄板的力學(xué)性能可以通過拉伸試驗(yàn)來檢測、也可以通過硬度試驗(yàn)來檢測。由于硬度試驗(yàn)設(shè)備簡單、易于掌握、試驗(yàn)效率高、并且金屬硬度與強(qiáng)度之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系、所以硬度檢測是確定材料力學(xué)性能更方便的方法。
冷軋薄板的硬度檢測可以用于冷軋薄板生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、更適于生產(chǎn)沖壓產(chǎn)品的廠家對(duì)冷軋薄板原材料進(jìn)行力學(xué)性能的復(fù)檢。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3141-1996規(guī)定的硬度試驗(yàn)是洛氏硬度HRB和維氏硬度HV。維氏硬度試驗(yàn)用于冷軋薄板毫無問題。洛氏硬度HRB卻不適用于測試?yán)滠埍“宀牧?。因?yàn)楫?dāng)板材厚度小于2mm時(shí)、測試HRB硬度可能會(huì)因?yàn)榘l(fā)生“測砧效應(yīng)”而使測試的硬度值失準(zhǔn)。
對(duì)于冷軋薄板材料、可以測試表面洛氏硬度HRN或HRT、然后換算成HRB或HV硬度。東莞日立測控儀器有限公司生產(chǎn)了一種便攜式表面洛氏硬度計(jì)、它非常適合測試?yán)滠埍“搴弯搸Р牧?。它可以在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫快速進(jìn)行冷軋薄板材料的洛氏硬度檢測、完成一次測試僅需要10秒鐘時(shí)間、檢測的板材厚度范圍為0.05-50mm。這種儀器可以用在冷軋薄板帶的生產(chǎn)線上、對(duì)產(chǎn)品的熱處理效果進(jìn)行在線的質(zhì)量控制。