(QStE300N) (QStE340N) (QStE360TM) (QStE360N) (QStE380N) (AISI1018) (QStE420N) (QStE550TM) (crs1018) (GS-24Mn6) (GS-20Mn5V) (GS-24Mn4) (GS-21Mn5) (C15R) (GS-CK25) (GS-CK24) (CK25) (RSt34-2) (USt37-2) (USt42-2) (RSt42-2) (USt34-1) (RSt34-1) (St60-2) (St60) (St70-2) (RRSt37-2) (UQSt37-2) (RQSt37-2) (St44-3U) (St44-3N) (St37-3Cu3) (QSt34-3) (QSt36-3) (QSt38-3) (C10Pb) (StW22) (St13) (StW23) (StW24) (USt14) (St14Cu3) (ZStE180BH) (ZStE220BH) (ZStE220P) (St45-8) (ZStE260P) (GS-38) (BSt500M) (19Mn5) (TTStE29) (ZStE300Z) (ZStE380) (ZStE420) (20G) (20MnG) (16MnG) (13MnNiCrMoNbG) (12CrMoVG) (25MnG) (15MoG) (20MoG) (12CrMoG) (12Cr2MoG) (St52-3N) (St52) (St52-4)

冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑、類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理、則與市場上很多普通鋼板的表面相類似、生了銹的表面為紅色、沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點在于：(1)精度更高、冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。(2)尺寸更薄、冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。

(3)表面質(zhì)量更優(yōu)越、冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮、麻點等缺陷。(4)冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)、顧名思義、冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制、這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制.熱軋板硬度低、加工容易、延展性能好。冷軋板硬度高、加工相對困難些、但是不易變形、強度較高。

熱軋板強度相對較低、表面質(zhì)量差點(有氧化、光潔度低)、但塑性好、一般為中厚板、冷軋板:強度高、硬度高表面光潔度高、一般為薄板、可以作為沖壓用板。熱軋鋼板、機械性能遠(yuǎn)不及冷加工、也次于鍛造加工、但有較好的韌性和延展性。冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化、韌性低、但能達(dá)到較好的屈強比、用來冷彎彈簧片等零件、同時由于屈服點較靠近抗拉強度、所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性、在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。

機械性能的計算和名稱1.屈服點(σs)鋼材或試樣在拉伸時、當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限、即使應(yīng)力不再增加、而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形、稱此現(xiàn)象為屈服、而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力、Fo為試樣斷面積、則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)、MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2、(MPa=106Pa、Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯、在測量上有困難、因此為了衡量材料的屈服特性、規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應(yīng)力、稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

3.抗拉強度(σb)材料在拉伸過程中、從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的較大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的較大拉力、Fo為試樣截面面積、則抗拉強度σb=Pb/Fo(MPa)。4.伸長率(δs)材料在拉斷后、其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比(σs/σb)鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值、稱為屈強比。屈強比越大、結(jié)構(gòu)零件的性越高、一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65、低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。

一般硬度越高、耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面、保持一段時間、去載后、負(fù)荷與其壓痕面積之比值、即為布氏硬度值(HB)、單位為公斤力/mm2(N/mm2)。⑵洛氏硬度(HR)當(dāng)HB