毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對(duì)特別異形毛刷輥在杌植栽毛無(wú)法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機(jī)械。
生產(chǎn)方法
1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度好，制造加工周期短。
缺點(diǎn)：植毛成本高，而且無(wú)法進(jìn)行局部更換，是初期無(wú)奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?/span>
優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡(jiǎn)單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點(diǎn)：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致尼龍變長(zhǎng)，使輥體兩端的尼龍長(zhǎng)出磨毛輥而頂住機(jī)器也會(huì)導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥?bào)廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無(wú)法提高種植密度等等……
3、纏繞式
優(yōu)點(diǎn)：從國(guó)外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長(zhǎng)短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會(huì)導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來(lái)）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會(huì)產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少，但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長(zhǎng)度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度較高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會(huì)像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長(zhǎng)的現(xiàn)象；該輥體可以將動(dòng)平衡校驗(yàn)。
缺點(diǎn)：制造成本過(guò)高，對(duì)工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。

刷絲材料：磨料、鋼絲、尼龍、豬鬃、馬毛、劍麻、棉線、羊毛等

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