倉頂除塵器系列產(chǎn)品包括:脈沖式清灰或振打式清灰,分別名稱為:脈沖式倉頂除塵器(濾袋)XFLD-36/24,脈沖式倉頂除塵器(濾筒)XFLT-14/24A,振打式倉頂除塵器(濾筒式)XFLT-14/24。
脈沖式除塵器具有清灰能力強的優(yōu)點,但是價格有一些小貴,安裝環(huán)境需要具有0.3~0.8Mpa壓縮空氣。振打式除塵器具有明顯的價格優(yōu)勢,只需要220V電源就可以,但是效果不是很理想。兩種除塵器過濾精度處理能力均一致。但是在過濾材料的保護上具有明顯區(qū)別。
濾袋式除塵器的濾材成本低,但是初期投資高。濾筒式的除塵器初期投資少,濾材更換價格小貴。
運費聲明:
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脈沖反吹式除塵器是針對鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫、攪拌站等工況條件專門設計的凈化專用設備,它采用了先進的清灰技術,具有氣體處理能力大,凈化 效果好,結 構簡單,工作,維修量小等優(yōu)點。在結構設計上已考慮到了其布置特點,由于產(chǎn)品密封性好,故可露天布置。
工作原理
含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內(nèi),細小塵粒由于濾筒的多種效應作用,被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體 出風口排出。隨著使用時間的增長, 濾筒表面吸附的粉塵增多,濾筒的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開電磁脈沖 閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風),并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾筒, 造成濾筒間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾筒又急劇收縮,這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)?。由于清灰是輪流?幾組濾筒分別進行,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的處理能力不變。
噴吹系統(tǒng)簡況:
噴吹系統(tǒng)的組成,脈沖閥A端接壓縮空氣氣包,B 端接噴吹管,脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時,控制閥的活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處于關閉狀態(tài)。當控制儀發(fā)出信號 時,控制閥將脈沖背壓室與大氣相通,脈沖閥開啟,壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進文氏管,造成 濾袋內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)清灰。
主要配件
1.上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式上蓋板)和出風口;
2.中箱體:包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等;
3.下箱體:包括測壓接頭、檢修門等;
4.噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
注:脈沖控制儀脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥,噴吹的壓縮空氣對濾袋循序 清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍內(nèi),以除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請參考脈沖控制儀使用說明書)
安裝過程
1、除塵器設備起吊 時,應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。
2、接通引風機。
3、接通空氣壓縮機,并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。
4、 安裝前對除塵器各部件進行全面檢查,零部件完好,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補齊后方可安裝。
5、除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊 螺栓,箱體密封,防止漏氣。
6、濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。
7、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應密 封,不得有漏氣現(xiàn)象。
使用方法:
(1)開啟引風機。
(2)開啟空氣壓縮機,將空氣壓縮進除塵器儲氣罐內(nèi)。并關閉引風機,同時開啟脈沖控制儀,對除塵器 進行噴吹。
故障原因與排除方法
1.除塵器投入運行后,應設專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行記錄。
2.壓縮 空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查,并更換易損件。
5.經(jīng)常 檢查除塵器進、出口壓差變化情況,如超過或低于規(guī)定范圍,必須查明原因,一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。
6.各類橡膠密封件應定期更換。
7.排氣 口如有冒灰現(xiàn)象,應檢查濾筒脫落破損。
8.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過度,應調(diào)整清灰周期。
9.應定期檢查濾筒完好狀況(兩個月一次), 若有破損應立即更換、修補。濾筒一般使用期為1-2年。
10.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應及時涂補,至少每二年刷漆一遍。
現(xiàn)場應用:
發(fā)貨現(xiàn)場: