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產(chǎn)品詳細信息 |
處理過程主要有三個重要的質(zhì)量控制點,即前處理、涂覆、烘烤。
前處理的目的是除去零部件表面的油污、鐵和氧化皮,提高膜層與基體的結(jié)合力。前處理的方法較大,如有機溶劑或堿性清洗劑脫脂、拋丸、噴丸、噴砂等。對于較為精密的零部件一般采用有機溶劑或堿性清洗劑脫脂的方法,而對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零部件,一般采用噴、拋結(jié)合的方式。前處理要盡量避免使用酸洗除銹,以防止產(chǎn)生氫脆。 涂覆是用達克羅溶液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、刷等方式除去多于的處理液。一般一涂一烘涂層厚度為3~6μm,二涂二烘為6~9μm,三涂三烘為9~12μm,可根據(jù)產(chǎn)品要求進行選擇(詳見附表一)。在涂覆過程中,有幾個工藝參數(shù)需要控制:浸漬時間為200~300r/min。另外,對于達克羅溶液的維護也要格外精心,平時不使用時保持其溫度在14℃以下,正常工作的溫度保持在20
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