名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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加工定制
類型
耙式真空干燥機(jī),臥式
品牌
舜優(yōu)
操作方式
間歇式
干燥介質(zhì)
蒸汽,熱水,導(dǎo)熱油
加熱方式
傳導(dǎo)式
工作類型
耙式攪拌
適用物料
多種可用
溫度范圍
低溫式
應(yīng)用領(lǐng)域
化工、飼料、污泥

ZPG系列真空耙式干燥機(jī)





設(shè)備概述:

真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

設(shè)備原理:


  真空耙式干燥機(jī),在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
  真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水濾較高達(dá)到90%,而較低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。
  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化2,氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥目的。
特點(diǎn):
(1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4) 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,定員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較貴。由于是間歇操作,干燥時(shí)間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí),為了真空度,必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。


主要部件:
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動(dòng)裝置

適用物料:

泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并堿洗滌劑、
堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等。

技術(shù)參數(shù)表:

項(xiàng) 目

機(jī) 型

名稱

單位

ZPG-500

ZPG-750

ZPG-1000

ZPG-1500

ZPG-2000

ZPG-3000

ZPG-4000

ZPG-5000

ZPG-6000

工作容積

L

300

450

600

900

1200

1800

2400

3000

3600

加熱面積

m2

3.2

4.4

5.1

6.3

8.1

10.6

12.3

14.2

16.5

攪拌轉(zhuǎn)速

rpm

8~18

功率

Kw

4

5.5

5.5

7.5

7.5

11

15

18.5

22

夾層設(shè)計(jì)壓力

Mpa

0.3

筒內(nèi)壓力

Mpa

-0.092~-0.096

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。

產(chǎn)品推薦
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