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陶瓷規(guī)整波紋板填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比，具有以下優(yōu)異的性能：
1、流通量大，新塔設(shè)計(jì)可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量。
2、分離效率高，較散堆填料比表面積大。
3、壓降低，可節(jié)約大量能源。
4、操作彈性大，持液量小，放大效應(yīng)不明顯。
5、適用于對(duì)阻力降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾分離。真空至加壓體系的操作均可使用。
典型應(yīng)用說明
◆ 一氯乙酸/二氯乙酸/乙酸/乙酸酐在室溫至140℃以下的分離。
◆ 真空至1毫巴以下，芳香族氯化物、脂類、碳?xì)浠衔锛捌渌叨葴囟让舾形镔|(zhì)
同分異構(gòu)體的分離。
◆ 鹽酸/硫酸/硝酸/三氫化磷/溴化氫/溴等污染的有機(jī)溶劑的再生。
化學(xué)成份及性能
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 灼失 | 耐酸度 |
≥72% | ≥23% | ≤0.5% | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤5.0 | ≥99.8 |
物理性能
密度 | 吸水率 | 耐溫度 | 溫度急變性能 | 抗壓強(qiáng)度 | 莫氏硬度 |
2.5g/cm3 | ≤0.5% | ≥800℃ | 200－20℃ | ≥130Mpa | ≥7級(jí) |
規(guī)格型號(hào)及幾何特性
型號(hào) | 空隙率 | 片厚 | 堆積密度 | 齒形角(o) | F因子 | 理論塊數(shù) | 壓力降mm/hy/m |
700y(x) | 70 | 0.8±0.1 | 680 | 80 | 1.2-1.3 | 6-7 | 5.3 |
650y(x) | 71 | 0.8±0.2 | 640 | 80 | 1.2-1.5 | 6-7 | 4.8 |
550y(x) | 73 | 0.8±0.2 | 600 | 80 | 1.4-1.8 | 5-6 | 4.6 |
500y(x) | 74 | 1±0.2 | 590 | 80 | 1.3-1.5 | 4.5-5 | 5.1 |
450y(x) | 76 | 1±0.2 | 552 | 80 | 1.5-2 | 4-5 | 4.4 |
400y(x) | 83 | 1.2±0.2 | 530 | 80 | 1.6 | 4-4.5 | 2.8 |
350y(x) | 80 | 1.2±0.2 | 490 | 80 | 2 | 3.5-4 | 2.6 |
300y(x) | 81 | 1.3±0.2 | 470 | 80 | 2.2 | 3-3.5 | 2.5 |
250y(x) | 82 | 1.4±0.2 | 450 | 80 | 2.5 | 2-3 | 2.2 |
160y(x) | 84 | 2.2±0.2 | 384 | 80 | 2.8 | 1.5-2 | 1.8 |
125y(x) | 85 | 2.5±0.5 | 370 | 80 | 3 | 1-1.5 | 1.5 |
100y(x) | 87.5 | 2.5±0.5 | 320 | 80 | 3.5 | 1 | 1.3 |
說明：傾斜度 | x.30°y.45° | ||||||
說明：產(chǎn)品直徑、大小按塔器任意直徑大小定做。
