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品名
鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金
牌號
YG
產(chǎn)地
自貢
主要金屬含量
85(%)
雜質(zhì)含量
.01(%)
粒度
.1-10000(目)

焊接硬質(zhì)合金刀片牌號性能及用途

物理機(jī)械性能

性能特點(diǎn)及用途介紹

密度
g/cm3

抗彎強(qiáng)度
不低于
N/mm2

硬度HRA

YG3X

15.0-15.3

1080

≥91.5

是現(xiàn)在生產(chǎn)的鎢鈷合金中耐磨性較好的一種合金,但沖擊性較差適合于鑄鐵、有色金屬的精鏜、精車等。亦可用于合金鋼、 淬火鋼的精加工。

YG6

14.6-15.0

1420

≥89.5

耐磨性較高,但低于YG3合金,對沖擊和震動沒有YG3合金敏感,能使用較YG6X合金為高的切削速度。適合于鑄鐵、有色金屬及合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車、間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、旋風(fēng)車絲、連續(xù)斷面的半精銑與精銑、孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。

YG6X

14.6-15.0

1370

≥91

屬細(xì)顆粒碳化鎢合金,其耐磨性較 YG6高,而使用強(qiáng)度近于YG6合金。經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,亦適用于普通鑄鐵之精加工。

YG8

14.5-14.9

1470

≥89

使用強(qiáng)度高,抗沖擊,抗震性能較 YG6合金好,耐磨性和容許的切削速度較低。適用于鑄鐵、有色金屬與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。

YG6A

14.4-15.0

1370

≥92

屬細(xì)顆粒合金,耐磨性好,與YG6X比較有許多優(yōu)點(diǎn)。適用于冷硬鑄鐵、有色金屬及其合金的半精加工,亦適用于淬火鋼,合金鋼的半精加工及精加工。

YT5

12.5-13.2

1370

≥89.5

在鎢鈦合金中,強(qiáng)度較高,抗沖擊和抗震動性能較好,不易崩刃,但耐磨性較差。適合于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間接切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨、非連續(xù)面的精銑及鉆孔。

YT14

11.2-12.0

1180

≥90.5

使用強(qiáng)度高,抗沖擊和抗震性能較好,但較YT5合金稍次,而耐磨性和容許用的切削速度較高。適合用于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車、間斷切削時(shí)的半精車和精車,連續(xù)斷面的粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。

YT15

11.0-11.7

1130

≥91

耐磨性優(yōu)于YT5合金,但抗沖擊韌性較YT5差。適用于碳素鋼與合金鋼加工時(shí),連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的小斷面精車、旋風(fēng)車絲、連續(xù)面的半精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。

YT30

9.30-9.70

880

≥92.5

耐磨性和容許用的切削速度較YT15合金高,但使用強(qiáng)度,抗沖擊和抗震性能交差,對沖擊和震動敏感。要求按正確的工藝進(jìn)行焊接與刃磨。適用于碳素鋼與合金鋼工件的精加工。如小斷面精車、精鏜,精擴(kuò)等。

YW2A

12.7-13.4

1370

≥91

紅硬性較好,使用強(qiáng)度較高,能承受較大的沖擊負(fù)荷,是一種通用性能較好的合金。亦適合于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等特殊難加工鋼材的加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。

YW1

12.6-13.5

1180

≥91.5

紅硬性較好,能承受一定的沖擊負(fù)荷,是一種通用性較好的合金。適用耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。

YW2

12.4-13.5

1320

≥90.5

耐磨性僅次于YW1,但其使用強(qiáng)度較高,能承受較大的沖擊負(fù)荷。適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等材料的粗加工、半精加工,普通鋼材和鑄鐵的加工。

      焊接硬質(zhì)合金刀片牌號性能及用途

      物理機(jī)械性能

      性能特點(diǎn)及用途介紹

      密度
      g/cm3

      抗彎強(qiáng)度
      不低于
      N/mm2

      硬度HRA

      YT715

      11.0-12.0

      1180

      ≥91.5

      有較高的耐磨性和紅硬性,適用于高強(qiáng)度合金鋼的半精和精加工。對調(diào)質(zhì)硬度偏高的碳結(jié)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼采用較高的切削速度。在同等條件下比YW1、YT15刀具耐用度可提高2-4倍。

      YT712

      11.5-12.0

      1275

      ≥91.5

      耐磨性能好,抗沖擊性優(yōu)良。適于加工高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、硅鋼片及不銹鋼等。用于多種工序的精加工和半精加工,效果均比YT5、YW1等更為。

      YT707

      11.8-12.5

      1420

      ≥92

      耐磨性高,有較好的綜合性能,適于高強(qiáng)度合金鋼連續(xù)或間斷切削。對高速鋼與45鋼對焊件等加工,為理想。

      YT798

      11.8-12.5

      1470

      ≥91.0

      韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變性能力,是銑削和深孔加工等理想的刀具材料。在相同條件下經(jīng)多次比較,優(yōu)于瑞典SM30合金和西德的TT25合金。適于銑削中等硬度的合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼,對高錳鋼、不銹鋼的深孔或套料等加工。

      YT767

      13.0-14.0

      1470

      ≥91.5

      耐磨性高,抗塑性變形能力好。適于對高錳鋼、不銹鋼的鑄件和白口剛、不回火鑄鐵等連續(xù)或間斷的粗、精加工,亦適于調(diào)質(zhì)硬度偏高的材料加工。

      YT758

      13.0-14.0

      1420

      ≥91.5

      高溫硬度好,耐磨性好,適于超高強(qiáng)度鋼的連續(xù)或間斷切削、HRC60的淬火鋼的銑削加工,如硬面齒輪的滾削加工,亦適于噴涂焊、堆焊件等材料的加工。

      YT726

      13.6-14.5

      1370

      ≥92

      紅硬性高,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、HRC60的淬火鋼的車削和銑削。對噴焊、堆焊材料的粗、精加工較為理想。在同等條件下加工淬火鋼優(yōu)于瑞典的GC015。

      YG610

      14.4-14.9

      1370

      ≥92

      紅硬性高,耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、滲碳層、高溫合金、淬火鋼及噴焊、堆焊材料的連續(xù)或間斷切削。對淬硬的可采用5

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