公司:鞏義市英泰機械設備有限公司
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地 址:河南省鞏義市石灰務工業(yè)區(qū)
榨油機屬于中型榨油機的范疇,既可以滿足來料加工,又能夠自己榨油賣油。適合在城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村、城市地區(qū)開榨油作坊的朋友選購。榨油機為多功能全自動四級壓榨條排榨油機, 可以針對三十多種油料作物進行壓榨生產(chǎn),可以冷榨也可以熱榨。帶有自動控溫和倒車功能,是目前市場上功能多的一款榨油機設備。我們的核心材質(zhì)--榨螺、榨條的材質(zhì)都是12合金,能夠60萬斤以內(nèi)無需更換榨螺、榨條等易損件。延長使用壽命的同時
對提高出油率也起著至關重要的作用。
螺旋榨油機具有出油率高、適應性強并能連續(xù)作業(yè)等特點。對各種植物油料,如:花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、葵籽、茶籽、桐籽等均可壓榨制油。適用于城鄉(xiāng)中小型油料加工廠、榨油坊、戶、賓館酒店、單位食堂等
性能特點
1、設計先進,結構緊湊,操作簡單,維修方便。
2、機器壓榨時油溫低,出油率高,餅粕殘油少。
3、加工出的油脂顏色佳,營養(yǎng)豐富,不黑油,不淤鍋。
冷榨的優(yōu)勢
1.冷榨油確保了各種營養(yǎng)成分不被破壞,不飽和的脂肪酸含量高,而且有效杜絕酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留,從而使油脂清亮,氣味天然清香,原汁原味。
2.冷榨油有助于促進神經(jīng)系統(tǒng),骨骼和大腦發(fā)育;預防動脈硬化,心血管疾病,糖尿病及消化系統(tǒng)失調(diào)等疾病;對骨質(zhì)疏松有很好的預防作用;有助于新陳代謝。
3.冷榨油油煙少。油煙容易傷肺,更容易傷皮膚,部分揮發(fā)物甚至會導致癌變。而冷榨油采用冷榨技術,解決了家庭主婦的上述困擾。
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對于榨油作坊來講,設備的前期安裝非常重要。做好全自動榨油機的安裝,以保障設備榨油期間機身不會晃動,以免影響榨油率。了解一下榨油機安裝需注意事項:
1、全自動榨油機安裝時,四周要留有足夠空間,供操作人員使用;
2、穩(wěn)固榨油設備時,先將機座下的四個地腳螺栓進行調(diào)整,使設備處于水平位置,然后將濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài);
3、設備安裝好后,在離設備3-5米的范圍內(nèi),操作人員可來回走動,操作設備。
螺旋榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨 籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光 潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動 為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度 應調(diào)整當。
螺旋榨油機維護與保養(yǎng):
(一) 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應更換全部機油。
(三) 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結束后,應清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
螺旋榨油機對各種油料的壓榨方法
1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現(xiàn)象,用手捏籽有油液流出,油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,程棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應適量加入水份,使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度, 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。
榨油的工藝流程
1、花生仁的壓榨方法:花生仁熱榨冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時先把花生仁放入炒鍋內(nèi)炒至深黃色時即可出鍋入榨。 花生仁——清選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
2、大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種:熱榨和冷榨
熱榨:大豆——篩選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
冷榨:大豆——篩選——壓榨(水分合適)
3、菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨和熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主。其工藝流程如下:
熱榨:菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨
冷榨:菜籽——篩選——榨胚——壓榨
4、棉籽的壓榨過程:
棉籽——清選——壓榨——過濾
幾種主要油料的壓榨方法:
(一)對油料入榨前的預處理工序要求:
1、對油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ,特別應注意的是,許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預處理工序,以為可有可無。殊不知,不經(jīng)精選或精選得不好的油料,灰塵會堵塞油路,砂石會加快對零件的磨損,不僅對榨油機正常工作有影響,而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會立刻損壞榨螺。因此,一定要重視搞好油料精選這一關,可收到事半功倍的效果,本廠生產(chǎn)有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮,對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼,可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯,本機不經(jīng)此工序處理亦能榨油,但軋胚后對提高處理量和出油率,減輕榨螺的磨損均有好處,特別是油菜籽經(jīng)軋胚后,效果更佳。
4、炒籽。本機雖可適應冷榨,但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時,應火力適中,翻動均勻,防止炒焦或外焦里生。
(二)主要油料作物的壓榨方法:
廣泛壓榨一機多用
不論全國各地氣候條件差異,真正實現(xiàn)開機即可出油的效果,本機采用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。
1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現(xiàn)象,用手捏籽有油液流出,炒籽時用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合適,出餅流油順暢, 油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中,不得加水,入榨時菜籽溫度120-130度,水份約1-1.5%炒籽合適,可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應適量加入水份, 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度, 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干, 但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100