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產(chǎn)品詳情
我廠生產(chǎn)的新型全自動(dòng)榨油機(jī)是專(zhuān)為冷熱兩用榨各種油料而設(shè)計(jì)的新一代低溫螺旋榨油機(jī)，特別適用于機(jī)榨有機(jī)植物和高附加值經(jīng)濟(jì)作物，機(jī)器壓榨時(shí)油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質(zhì)好、營(yíng)養(yǎng)豐富，達(dá)到國(guó)際市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。
我廠生產(chǎn)的榨油機(jī)具有操作方便，出油效率高等特點(diǎn)。我公司發(fā)明的榨油機(jī)，具有人性化，自動(dòng)開(kāi)啟、自動(dòng)停止。操作簡(jiǎn)單，安全，不需要人員操作，即學(xué)即會(huì)，工作效率高，從油料入機(jī)到榨凈一次榨凈，速度快。主機(jī)結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，占地面積小，經(jīng)久耐用，該榨油機(jī)生產(chǎn)的油質(zhì)，味道清香，出油率高達(dá)被榨油料含油量的95%以上。
工作原理
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力．熱量?jī)纱笠蛩兀茐挠土辖M織細(xì)胞結(jié)構(gòu)，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出；當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是凈的油液。榨油機(jī)生產(chǎn)線：原料清理→炒鍋→榨油→精煉（濾油）→成品
性能特點(diǎn)
1、 出油高：采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次炸凈，出油大大提高。
2、 自動(dòng)油：運(yùn)用空氣負(fù)壓原理，采用真空分流技術(shù)，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。
3、 安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；傳動(dòng)系統(tǒng)采用全封閉防護(hù)，操作安全方便。
4、 經(jīng)久耐用：采用耐磨剛與抗疲勞鑄件科學(xué)搭配，性能穩(wěn)定，確保設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)工作，并經(jīng)久耐用。
榨油機(jī)優(yōu)勢(shì)
采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率大大提高。強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率有效提高。電子程控，科學(xué)加熱，自動(dòng)控制壓榨溫度。運(yùn)用空氣負(fù)壓原理，采用真空分流技術(shù)，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。
榨油機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；傳動(dòng)系統(tǒng)采用全封閉防護(hù)，操作安全方便。機(jī)表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫。既美觀大方，又容易清潔，確保衛(wèi)生，采用耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學(xué)搭配，性能穩(wěn)定，確保設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)工作，并經(jīng)久耐用。
榨油機(jī)廣泛應(yīng)用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。是創(chuàng)業(yè)投資者和部隊(duì)生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個(gè)人的選擇。
榨油機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1、螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨油機(jī)榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來(lái)。
2、使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音正常，各軸承部位和電機(jī)正常。螺旋榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過(guò)高，應(yīng)立即停車(chē)檢查，調(diào)整后再開(kāi)機(jī)。
3、螺旋榨油機(jī)空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開(kāi)始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨油機(jī)榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，造成螺旋榨油機(jī)榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始?jí)嚎s時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開(kāi)始?jí)赫r(shí)螺旋榨油機(jī)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。
4、螺旋榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫ァＯ铝蠒r(shí)要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響螺旋榨油機(jī)的壽命和出油率。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查螺旋榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過(guò)高也不過(guò)低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無(wú)力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說(shuō)明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說(shuō)明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說(shuō)明水分多，出粉渣則說(shuō)明水分少。
此外，以出油位置變化可看出入榨水分合適，當(dāng)入榨水分過(guò)高或過(guò)低時(shí)，出油位置均向后移。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-160 |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 160mm |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min |
配用主機(jī)動(dòng)力 | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加熱器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
處理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h |
整機(jī)重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸mm | 1500
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