XBD-GDL系列立式管道消防泵型號意義：
XBD-GDL系列立式管道消防泵產(chǎn)品簡介及特點(diǎn)：
本單位在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用的水力模型，因此該系列泵具有滿足用戶要求；采用立式泵結(jié)構(gòu)，具有效率高、性能范圍廣的特點(diǎn)，可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn)；采用軸承和電機(jī)，使泵運(yùn)行更為安全、噪聲低、振動小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運(yùn)行更為平穩(wěn)；其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。
XBD-GDL系列立式管道消防泵應(yīng)用范圍：
適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。
XBD-GDL系列立式管道消防泵性能范圍：
流量：5~115L/s揚(yáng)程：20~230m功率：3~200KW
XBD-GDL系列立式管道消防泵工作條件：
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
3、較大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力 揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。
XBD-GDL系列立式管道消防泵結(jié)構(gòu)簡圖及說明：
| 序號 | 名 稱 | 材 質(zhì) | 序號 | 名 稱 | 材 質(zhì) | 序號 | 名 稱 | 材 質(zhì) | 1 | 泵 體 | | 8 | 螺 母 | 45 | 15 | 軸 | 2Cr13 | 2 | 拉緊螺栓 | | 9 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 16 | 中 段 | HY200 | 3 | 外 筒 | ZG1Cr18Ni9Ti | 10 | 電 機(jī) | | 17 | 軸套螺母 | | 4 | 葉 輪 | HT200或青銅 | 11 | 聯(lián) 接 座 | HT200 | 18 | 軸 瓦 | QSA4-3 | 5 | 葉輪檔套 | | 12 | 密 封 座 | | 19 | 回 水 管 | | 6 | 軸 套 | HT200 | 13 | 排 氣 閥 | | | | | 7 | 密 封 墊 | | 14 | 機(jī)械密封 | | | | | 1、該 泵為立式、 多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力， 泵下端有一導(dǎo)軸承，軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動，外筒為不銹鋼筒。 2、軸封采用機(jī)械密封。 3、 泵由電機(jī)驅(qū)動，從電機(jī)端方向看， 泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。 4、 泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可 泵內(nèi)氣體能完全排盡。 5、葉輪可采用青銅材料，避免長期停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。 |
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GDL便拆式管道多級離心泵--安裝說明：
1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時損還過流部件；
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運(yùn)行，增長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
GDL便拆式管道多級離心泵--起動與停車：
起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動電機(jī)，確轉(zhuǎn)向正確。
起動與運(yùn)行
1、全開閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
GDL便拆式管道多級離心泵的維護(hù)與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行；
4、定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。
GDL便拆式管道多級離心泵--故障原因及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 進(jìn)水口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞 | 電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 | 供水不足，吸程過高，底閥漏水 | 管路阻力過大，泵選型不當(dāng) |
| 檢查，去除阻塞物 | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線 | 擰緊各密封面，排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道，重新選泵 |
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| 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 |
| 先按1排除 | 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 |
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3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 |
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4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機(jī)超載運(yùn)行 |
| 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力，排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 |
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5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大，超載運(yùn)行 | 局部摩擦 | 電機(jī)軸承損壞 | 電壓不足 |
| 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 |
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6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 |
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