彩色路面施工工藝

一、彩色路面材料（水性）的施工方法

1、基礎(chǔ)處理：清理附在工作面表面的臟污、雜物及表面粉化層；并清掃或用風(fēng)機(jī)吹掃干凈工作表面。新瀝青路面必須在施工完畢三十天后才能施工。（詳細(xì)方法可參考硅PU材料施工工藝中瀝青基礎(chǔ)處理辦法）

2、基礎(chǔ)封底平整：用TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）比例攪拌均勻（可加水調(diào)節(jié)施工稠度），用膠刮板分一至兩道刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，干固后沒有針孔，表面平整，不影響后面施工。若基面空隙較大，道刮涂時(shí)可按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2（重量比），攪拌均勻后刮涂；第二道按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙較大，用量應(yīng)適當(dāng)增大）

3、水晶面平整施工。如基礎(chǔ)封底平整層存在明顯刮痕，則先用磨機(jī)修平整。后將R2材料0.25kg/㎡與BL0102水晶粒（也可采用70-100目石英砂）按重量比1：1充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥眯↓X鏝刀（1mm）或?qū)Ｓ霉伟夜瓮坑诨A(chǔ)面，務(wù)求拉平順基礎(chǔ)，以達(dá)到修平效果。

4、耐磨層施工。將R2材料0.25kg/㎡與BL0102水晶粒（也可采用70-100目石英砂）按重量比1：0.7比例充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥眯↓X鏝刀（1mm）或?qū)Ｓ霉伟夜瓮坑诨A(chǔ)面，務(wù)求拉平順基礎(chǔ)。使用噴涂工藝施工耐磨層效果（如硅PU的TB-205材料的噴涂工藝）。

如此層采用滾涂工藝，則必須骨料的分布均勻，不起滾痕。

5、罩面層：采用高密度海綿滾筒將R-2樹脂（約0.1kg/㎡）滾涂于工作面，可適當(dāng)加不多于30%清水稀釋。目的是修整表面的視覺，務(wù)求表面顏色一致，基本無滾痕。

6、養(yǎng)護(hù)：罩面層施工完畢后，表面應(yīng)在溫度15℃以上，相對(duì)濕度70%以下養(yǎng)護(hù)不少于36小時(shí)，以確保面層完全反應(yīng)固化。

二、施工條件要求

1、所有材料為水性材料，故對(duì)施工有一定的條件約束：較低溫度不低于15攝氏度，相對(duì)濕度小于75%，確保通風(fēng)效果良好，有陽光照射效果更佳。

2、施工過程中，必須對(duì)周圍環(huán)境、場地涂層進(jìn)行到位的潔凈保護(hù)，防止施工過程時(shí)污染涂層及周圍環(huán)境，影響成品效果。

3、施工人員施工前必須進(jìn)行全面整理清潔，并穿戴干凈的膠質(zhì)手套、腳套進(jìn)行施工，R-2為水性有色樹脂，無毒，但固化后極難洗滌干凈。

注意：水性材料在氣候條件不滿足的情況下施工，由于樹脂無法在預(yù)定的溫度下進(jìn)行正常的固化反應(yīng)，在低溫下固化反應(yīng)時(shí)間增長，樹脂分子間交聯(lián)度驟降以至難以鏈結(jié)，從而破壞樹脂在正常固化狀態(tài)下應(yīng)有的性能，出現(xiàn)強(qiáng)度驟降或固化后無強(qiáng)度等情況，嚴(yán)重影響材料終的性能效果；同時(shí)，由于氣溫過低、反應(yīng)時(shí)間過長，材料中的水分子揮發(fā)遲滯將與樹脂中的固化成分發(fā)生反應(yīng)，加倍削減樹脂原有的固化量和固化效果，進(jìn)一步削弱材料的終強(qiáng)度和性能。

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