銷售各種硬度、各種大小、各種寬度的橡膠輪、拋光輪，臺灣制造，橡膠質量好！平衡度好！歡迎選購。

砂帶拋光機也叫磨光機，一般用在不銹鋼零件拋光和精鑄零件澆冒口的打磨，采用的易耗品就是砂布帶，國內常用砂布帶品牌有日本牛頭牌、韓國鹿牌及小太陽牌，尺寸一般為2100X50，價格區(qū)間為4元/--24元/條，砂布帶目數常用為40#、60#、100#、120#、180#、240#、320#、400#。此種磨削為彈性磨削，效率高，易操作，安全性高.磨削拋光中使用的工作輪（臺灣及大陸機器為主動輪，韓國機器為被動輪）為橡膠輪，橡膠輪的骨架一般為鋁合金（臺灣泰陽公司專利的是尼龍鋼），其外面包合上橡膠，橡膠的硬度一般為55度、65度、75度、95度，常用的尺寸：外經為350mm、300mm,寬度為50mm、20mm,內孔為50mm、25mm。拋光廠用的一般為65度膠輪，打400#帶或曲面時采用55度膠輪;精鑄廠打磨澆冒口一定使用95度膠輪。橡膠的度數越大，硬度越高，硬度越高的膠輪，磨削效率越高！精鑄廠打磨澆冒口追求的是效率，所以他采用硬的膠輪及粗的砂布帶，加上高達36m/s的線速度，所以效率很高（估計是普通銑削的4倍）。拋光廠追求的是亮度，所以采用75度到65度到55度，使用的砂布帶從60#到100#到180#到400#加黑油到麻輪加白油到布輪加綠油，出來的零件像鏡子一樣，光亮照人！但現(xiàn)在的工人和工廠在追求效果的同時追求較大的效率，而效率的關鍵在于橡膠輪！所以我們工廠的工人對市場上的橡膠輪都做了改動，可以說都做了破壞！這是為呢？因為橡膠輪的外面一般都是齒狀的，齒的頂端一般為20mm,韓國的為30-40mm，這些齒端支持砂布帶工作，在使用同力的情況下，膠輪齒端越寬，給予砂布帶的壓強越小，齒端越窄，給以砂布帶的壓強越大，那么效率越高！就是說，橡膠輪的齒端給予砂布帶的壓強越大，拋光磨削的效率越高！所以我們的工人雖然說不出道理來，但他們知道把膠輪修成尖齒，承包精鑄廠澆冒口打磨的工人也把膠輪的齒端修成尖齒！效率提高了，砂布帶的利用率也提高了！所以我到韓國精鑄廠的打磨車間，看到一堆堆半新的砂布帶被丟掉，我心里就笑，心里就疼！韓國的精鑄廠澆冒口打磨，如果采用我們的機器和膠輪，一年少要節(jié)省10萬-20萬元的砂帶費！本人從事精密鑄造、精鑄模具、零件拋光、各種拋光機制作將近20年，把技巧和心得告訴同行，希望對大家能有所幫助，能有所啟發(fā)！感興趣的朋友可以來信交流！E-mail:wf.pd@163.com