718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.
化學(xué)成份:
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高
表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于
塑膠模具中之滑塊;
成形工具,壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或
氮化處理);構(gòu)造零件及軸。
退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃
淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免
脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即
回火,回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見下表。
溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 410HRC |
500 | 2 | 345 HRC |
600 | 2 | 280HRC |
650 | 2 | 270HRC |
可使模具
表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃
回火,防止研磨時(shí)
產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果
滲碳溫度超過880℃,時(shí)間超過2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚恚员3纸M織
晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后
回火,回火溫度如列表;從而使
表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
| 時(shí)間(h) | |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
聯(lián)系人宋先生135 5666 3971