振動(dòng)盤調(diào)整方法

打開控制器，調(diào)節(jié)振幅約在滿刻度的35% to 40%，應(yīng)該能看到部分零件開始運(yùn)動(dòng)，如果速度過低，緩慢增大振幅直至達(dá)到滿意水平；如果調(diào)到了80%的水平，而沒有達(dá)到滿意效果，可按照以下步驟調(diào)整振盤：

1. 擰開一個(gè)簧片緊固螺絲，慢慢地，直至發(fā)生加速或減速現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生加速，說明彈性過強(qiáng)，相對的一組簧片中，必須拆下薄的簧片，更換簧片應(yīng)該參照附表。

2. 如果出現(xiàn)彈性過弱的情況，應(yīng)該補(bǔ)裝簧片。非常重要：為保持平穩(wěn)送料，相對的簧片組，簧片數(shù)量應(yīng)該相等。

3. 本體應(yīng)當(dāng)處于欠調(diào)諧，但其程度必須是有限的。

4. 簧片會(huì)隨著時(shí)間推移而逐漸硬化，而導(dǎo)致過調(diào)諧，如1所述檢查振動(dòng)狀況。

5. 如果增加簧片后，仍然感覺欠調(diào)諧，可能有簧片斷裂，通常發(fā)生于簧片下半部和簧片支架的頂部，某些情況下，簧片的斷裂不容易看出來，可以取下簧片，與硬物碰撞，看斷裂。

6. 如要查找斷裂的簧片，應(yīng)先檢查薄的簧片。

7. 確認(rèn)螺絲有足夠長度將簧片擰緊到底座上。

8. 另一個(gè)影響調(diào)諧的因素是螺絲的延展性，一般使用5級螺栓，可以持久的硬度。

9. 振體的以下部位如出現(xiàn)焊點(diǎn)開裂也會(huì)影響振動(dòng)頻率

A、 頂盤的安裝法蘭

B、 螺旋軌道

C、 返回盤的底部

D、 吊帶、側(cè)壁、回料區(qū)（一般地，這些部位會(huì)產(chǎn)生額外噪聲，能夠輕易感受到）

10. 另一個(gè)經(jīng)常發(fā)生但不易發(fā)現(xiàn)的情況是：橡膠底腳未擰緊并拐開，導(dǎo)致與安裝臺面發(fā)生硬接觸，從而使諧振漂移，必須重新擰緊底腳。

11. 特別注意的是頂盤與振體的連接必須牢固，當(dāng)重新安裝或搬移頂盤時(shí)，使用鐵管作助力扳手。（使用力矩扳手，效果更好）

12. 另外，不要向外拉頂盤，怕是輕輕的，從緊固螺栓拉向已裝好的送料軌道，可以另外使用千斤頂。如果頂盤不水平，會(huì)導(dǎo)致零件掉落、零件從料道上滑走而不進(jìn)入定位料座，并導(dǎo)致卡料、掉向、降低送料率，送料器必須保持水平，方能送料平穩(wěn)。

13. 千萬不要忽視簧片間墊片的作用，往往在更換簧片時(shí)容易發(fā)生遺漏。這些墊片的作用等同于簧片，如果遺漏就難以準(zhǔn)確調(diào)整好振盤。

14. 如果振盤安裝到機(jī)器上，沒有把橡膠腳固定好，也會(huì)影響送料效果。

15. 如果震動(dòng)盤附加了滑道或者直線軌道，依靠振盤的驅(qū)動(dòng)力送料，可能會(huì)產(chǎn)生副作用。解決的辦法是使用獨(dú)立的直線驅(qū)動(dòng)單元。

16. 如果振盤多處出現(xiàn)“死點(diǎn)”，通常需要重點(diǎn)檢查這些“死點(diǎn)”的對角處。一般地，需要重新調(diào)整配重，線圈氣隙也要重調(diào)，也可能有焊點(diǎn)開裂，簧片斷裂，簧片緊固螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象。