渦流式光飾機簡稱渦流機

渦流式研磨光整加工，采用調(diào)速電機或變頻器使轉(zhuǎn)盤可無級變速，內(nèi)襯PU膠多邊形槽體，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強力的渦流磨擦運動，從而達(dá)到均勻地去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。

其特點如下：

1、滾磨作用力較大，加工效率高。

2、可供選擇的加工能力范圍廣。

3、易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

4、噪聲低、無振動、無工作液飛濺，使作業(yè)環(huán)境得到改善。5、采用的渦流流動原理，光整效率超群，提高工效 15~30倍。 6、可根據(jù)需要選擇轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，操作方便，可隨時抽查 工件加工情況。 7、固定槽內(nèi)及轉(zhuǎn)盤襯有聚氨橡膠，強度高、耐磨性好、 使用壽命延長。

產(chǎn)品特點：

1、采用的渦流流動原理，光整效率超群，提高工效 15~30倍。

2、可根據(jù)需要選擇轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，操作方便，可隨時抽查 工件加工情況。

3、固定槽內(nèi)及轉(zhuǎn)盤襯有聚氨橡膠，強度高、耐磨性好、 使用壽命延長。

流動式光飾機：

濕式渦流研磨機系列適合于各行業(yè)中的金屬，部分非金屬的沖壓件、機械加工件、鑄件、熱處理等工件,作粗磨,倒角,去毛刺,拋光處理.特別是對形狀復(fù)雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供理想的加工設(shè)備。設(shè)計以開放方,隨時可檢測工件硏磨需要減省作業(yè)時間.

運作原理：

本設(shè)備由研磨盤、轉(zhuǎn)動盤及驅(qū)動系統(tǒng)所組成.以每分鐘30 - 200轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)時，研磨盤內(nèi)的磨料及工件受離心力沿筒壁向上運動，然后靠零件、磨料的自重，從研磨盤高處落回到轉(zhuǎn)動盤中部，如此反復(fù)，使裝載物呈螺旋狀不斷運動，從而產(chǎn)生能的研磨。

操作與使用

1、開機前用不到1MM以下塞尺檢查轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙合適，有無異物，如有異物應(yīng)立即清理干凈，檢查三角皮帶松緊合適。

2、按2：1左右的比例將磨料和工件放入容器，加入量不超過容器的50%，再加入適量的研磨液和水。加水量以漫過工件磨料為準(zhǔn)，嚴(yán)禁無水運轉(zhuǎn)，加入工件單件重較大不超過1-2公斤。厚度不小于2MM，不得加入尖銳刀刃型工件。

3、打開電源開關(guān)，將調(diào)速旋鈕旋轉(zhuǎn)放置零位。啟動電機按鈕，再開啟調(diào)速開關(guān)，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕到合適轉(zhuǎn)速，粗加工或小零件可采用800r/min左右，精加工或較大零件可采用500r/min左右，調(diào)速電機宜長時間低速運轉(zhuǎn)。

4、研磨運轉(zhuǎn)中如水臟污，可不停機，打開研磨槽下方的放水閥門排出污水，再加入適量研磨液和水，如需拋光可連續(xù)清洗。

5、工件研磨完畢后，將調(diào)速旋至零位，運轉(zhuǎn)即停止，打開放水閥門排出污水，后打開緊鎖裝置，將研磨槽翻轉(zhuǎn)100度左右，即可將工件磨料倒出。

保養(yǎng)與維護

1、工件加工前要先進行脫油脂去油污處理，以提高工效和保護襯膠。

2、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動盤與固定槽間隙，一般為每個工作日檢查一次。如有異物應(yīng)立即清理，并檢查調(diào)整間隙到位置0.8MM。調(diào)整方法是中心筒上端調(diào)節(jié)螺帽進行上下調(diào)節(jié)固定。

3、渦流式研磨機使用時，每月應(yīng)對主軸承注3號理基脂潤滑油一次，加油量為30克左右。

4、運行中如有異常聲音數(shù)分鐘不消失時，應(yīng)及時停機檢查各部位螺栓有無松動，如主軸承損壞應(yīng)及時更換。