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產(chǎn)品推薦
加工定制
是
型號(hào)
HK-100
操作壓力
0.2（Mpa）
水電阻率
18兆歐姆
出水量
100升每小時(shí)
外形尺寸
長(zhǎng)1.2米，寬0.6米，高1.7米（cm）
水質(zhì)
水質(zhì)應(yīng)低于300US/CM
功率
700（w）
電導(dǎo)率
出水口電導(dǎo)率低于0.1US/CM
脫鹽率
99%（%）
單機(jī)出力
100升/小時(shí)（/h）
品牌
HK
| 電池行業(yè)用超水概述 | |||||
| 電池行業(yè)用超水包括蓄電池生產(chǎn)用水，鋰電池生產(chǎn)用水 ，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用水，蓄電池格板用水。電池中電解液的配備對(duì)水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透過(guò)濾工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來(lái)制取超水。 | |||||
| 采用樹(shù)脂交換陰、陽(yáng)、混床 去離子制取電池超水設(shè)備 | 采用反滲透主機(jī)加EDI 電去離子制取電池超水設(shè)備 | ||||
| 制備電池行業(yè)用超水的工藝流程 | |||||
| 電池行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種： 1、采用離子交換方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→化水箱→水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) | |||||
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| 三種制備化工行業(yè)用超水的工藝比較 | |||||
目前制備化工行業(yè)用超水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面： | |||||
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