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全年保修,終身維護(hù)
華淶除塵系列產(chǎn)品根據(jù)各行業(yè)不同客戶,不同現(xiàn)場狀況,各類粉塵粉末,有針對性地為您量身制作吸塵設(shè)備,針對性強(qiáng),吸塵效果(吸塵效率高達(dá)98%)、清理方便,操作簡單,人性化貼心設(shè)計(jì),為您解除車間粉塵煩惱,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,營造完美的公司形象。
陶瓷、橡膠、機(jī)械、工藝廠等粉末回收脈沖式袋式除塵器工程實(shí)例:
除塵器應(yīng)用領(lǐng)域:
噴砂拋丸、打磨除銹、涂裝噴漆、金屬冶煉、工業(yè)粉塵除塵器、水泥行業(yè)、鋼廠熱電、卷煙空調(diào)、冶金鑄造行業(yè)、石灰石粉、滑石粉、氧化鈣粉、石濕粉行業(yè)、煤粉行業(yè)、蓄電池行業(yè)、包裝行業(yè)、炭素生產(chǎn)行業(yè)、金屬粉體行業(yè)、非金屬礦物粉體行業(yè)、無機(jī)粉體行業(yè)、有機(jī)粉體行業(yè)、納米粉體行業(yè)、膠粉生產(chǎn)行業(yè)、玻璃生產(chǎn)行業(yè)、炭黑包裝行業(yè)、化工行業(yè)、靜電行業(yè)、焊接煙氣、木工車間、集裝箱
布袋除塵器的作用
治理粉塵:布袋除塵器是一種干式除塵器,它是利用纖維編織物袋式鍋爐原件來不及含塵氣體中固體顆粒物除塵裝置。其工作原理是塵粒在繞過濾布纖維式因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截,粒徑為1微米或更小的塵粒則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動)不斷改變著運(yùn)動方向,有纖維間隙小于布朗運(yùn)動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾作用可以由濾布本身產(chǎn)生,也可以由積聚在濾布上的塵餅產(chǎn)生。由于形成了塵餅,奮力的效應(yīng)(主要是截流和擴(kuò)散效應(yīng))提高了,因此直徑遠(yuǎn)小于濾料孔徑的顆粒也被收集。對于整臺鍋爐布袋除塵器而言濾袋是核心部件,濾袋的質(zhì)量及選型得當(dāng)直接影響除塵器的效率及使用壽命;濾袋的質(zhì)量及選型得當(dāng)直接影響除塵器的效率及使用壽命;濾袋的材料種類很多性能及價(jià)格差別較大。
處理煙氣:燃燒后的含塵煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下從布袋的外表面穿透進(jìn)入布袋內(nèi),這個過程中煙氣中含有的灰塵物質(zhì)被布袋過濾聚集在布袋的外表面。經(jīng)過這樣的過程從布袋里出來的就是干凈的煙氣,可以通過煙囪排放到高空大氣。只要合理的選擇布袋粗細(xì),就能很輕松的達(dá)到環(huán)保要求。
和布袋外表面相聯(lián)通的風(fēng)室可以叫做進(jìn)風(fēng)室(煙氣進(jìn)入),而和布袋內(nèi)表面相聯(lián)通的風(fēng)室可以叫做出風(fēng)室(煙氣排出)。
布袋需要套裝在網(wǎng)格狀的骨架上,同時(shí)布袋內(nèi)從口處伸入一定長度的開有噴氣嘴的氣管。氣管中通入一定壓力的脈沖壓縮空氣,每間隔一個脈沖就對布袋反吹一次(即壓縮空氣從布袋內(nèi)向外吹),外表面的集塵在反吹空氣的作用下掉落,其中絕大部分落入下部的集灰裝置后有輸灰系統(tǒng)帶走,另外一小部分再次被不帶吸附參與下次除塵過程
除塵布袋的堵塞
布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:
①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更換布袋;
③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
防止除塵布袋堵塞的措施 |
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現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
清灰不良 | 1、灰斗不密封 | 調(diào)整、維修 |
布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
濾速過高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
除塵濾袋的破損
布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損,如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查:
原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
清灰周期過長 | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
清灰時(shí)間過長 | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
布袋過于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過高 | 調(diào)整減小 |
布袋的老化
主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。
1、因異常高溫而硬化收縮;
2、因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);
3、與水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
布袋除塵器濾袋破損原因:
是啟用不當(dāng)(如未預(yù)附粉塵層,又未摻入石灰粉就將瀝青煙直接引入除塵器) 等。這些都屬用戶使用袋式除塵器失誤造成的,但不排除由于濾料和濾袋的質(zhì)量不合要求而導(dǎo)致袋式除塵器除塵失敗的可能。
我公司通過故障分析,造成濾料和濾袋質(zhì)量事故的原因大致有如下幾個方面:
(1) 沒有標(biāo)準(zhǔn);
(2) 雖有標(biāo)準(zhǔn)但要求不明確;
(3) 有明確的標(biāo)準(zhǔn),但貫徹執(zhí)行不嚴(yán)格;
(4) 選用的原料類型不當(dāng),或未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)證就投入使用;
(5) 濾料設(shè)計(jì)有缺陷;
(6) 工藝流程有缺陷或工藝參數(shù)不合理;
(7) 沒有嚴(yán)格按要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
(8) 監(jiān)控體系不健全,沒有明確的監(jiān)控項(xiàng)目和極限值要求,采樣不及時(shí),或發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)反饋、及時(shí)處理。
(9) 沒有把住出廠檢驗(yàn)關(guān),使次品和不合格產(chǎn)品蒙混出廠;
(10) 缺乏對用戶的訪問和對用戶使用濾料的指導(dǎo);
(11) 對發(fā)現(xiàn)的問題缺乏系統(tǒng)深入的研究,致使質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生等。
為產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)施了全面質(zhì)量管理,建立了濾料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),要點(diǎn)是:
(1) 以歸結(jié)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo),制訂各種產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范,使之具體化,以便操作執(zhí)行;
(2) 實(shí)施分級管理,將目標(biāo)分解落實(shí)到車間、班組和個人,形成三級管理機(jī)構(gòu);
(3) 實(shí)施生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)督,建立各工序的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn);
(4) 既有明確的產(chǎn)品質(zhì)量要求,又建立了完善的質(zhì)量檢測網(wǎng),除車間、班組和個人都要隨時(shí)對處于本崗位的半成品進(jìn)行檢查外,還設(shè)立廠級檢驗(yàn)員,按時(shí)采樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,及時(shí)向車間、總經(jīng)理通報(bào)。
(5) 要做到預(yù)防為主,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,及時(shí)處理,避免導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或質(zhì)量下降;
(6) 對出廠的產(chǎn)品實(shí)施跟蹤調(diào)查和售后服務(wù)。
我公司給廠商具體做法要求:
(1) 把好除塵器布袋標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。根據(jù)除塵器布袋要求選擇合適的原料,包括纖維強(qiáng)力、耐溫、抗腐蝕及可紡性等方面的需要。經(jīng)常有廠商對除塵器布袋價(jià)格的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于除塵器布袋質(zhì)量的要求。除塵器布袋的質(zhì)量直接影響除塵器的質(zhì)量指標(biāo),各有關(guān)人員均應(yīng)嚴(yán)把原料關(guān)。
(2) 建立科學(xué)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝。在除塵器布袋的生產(chǎn)加工過程中,要有嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行,換品種要先做工藝試驗(yàn),然后做出合理的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),投產(chǎn)后還要進(jìn)行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗(yàn),檢測合格方可批量生產(chǎn)。
(3) 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。對各工序的操作工人要制定出切實(shí)可行的操作規(guī)程,并要有落實(shí)、有檢查;設(shè)備要做好保養(yǎng),設(shè)備有良好的運(yùn)行狀態(tài),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;為了避免產(chǎn)品被沾污,必須設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
(4) 做好檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。設(shè)半成品和產(chǎn)品檢查制度,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。半成品檢查中出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋、糾正,對各班組及個人的產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格考核。對成品檢查執(zhí)行國標(biāo)、企標(biāo)。檢查、驗(yàn)收合格的成品方可出廠。
(5) 做好信息反饋和售后服務(wù)。做好產(chǎn)品的信息反饋、跟蹤查詢、售后服務(wù)工作。在交貨時(shí)請求收貨方立即進(jìn)行驗(yàn)收。收貨單位發(fā)現(xiàn)問題時(shí), 應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)單位按標(biāo)準(zhǔn)共同進(jìn)行復(fù)檢,凡出現(xiàn)的質(zhì)量問題,生產(chǎn)廠家負(fù)全部責(zé)任。經(jīng)常征求用戶意見,使質(zhì)量問題能得到及時(shí)反饋。
瀝青拌合站除塵器、瀝青攪拌站除塵器、高爐煤氣除塵器、燒結(jié)機(jī)布袋除塵器,火電廠袋式除塵器、冶煉爐除塵器、等選用除塵器布袋千萬要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)檫x用的除塵器布袋效果直接影響除塵器質(zhì)量。
我們的優(yōu)勢:
★1.快速反應(yīng):承諾以快的時(shí)間給予您詳細(xì)的報(bào)價(jià)說明及產(chǎn)品資料;承諾以短的時(shí)間為你量身定制你要求的產(chǎn)品
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1、關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量:品質(zhì),誠信服務(wù),我們對產(chǎn)品的要求和把控極其嚴(yán)格,所有的產(chǎn)品在出貨前均會經(jīng)過采購、QC、倉管相關(guān)人員的三次質(zhì)檢,確保發(fā)貨到您手里的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品,請您在收到產(chǎn)品后盡快確認(rèn)。萬一產(chǎn)品有質(zhì)量問題(貨流量大,疏露在所難免,在此深表歉意),請?zhí)峁﹫D片證據(jù),并在48小時(shí)內(nèi)反饋,超過48小時(shí),概不退還。
2、關(guān)于斷貨:雖然我們是原廠的一手貨源,但是線下供貨商走貨也非??欤覀儗⒈M量貨源的穩(wěn)定,但是也不可避免地會出現(xiàn)斷貨的情況,請客戶多多理解。一旦出現(xiàn)斷貨,我們會在3小時(shí)內(nèi)通知到買家,為您換款,或者48小時(shí)內(nèi)完成退款。
3、關(guān)于退換貨:換貨、退貨請先與我們的銷售客服聯(lián)系確認(rèn),未經(jīng)客服允許自行退貨我司將拒收。銷售客服接待有關(guān)退換貨事項(xiàng),在符合退換貨標(biāo)準(zhǔn)的情況下方才受理。倉庫接到退貨要求后,將根據(jù)快貨運(yùn)單查找,如填寫不明者予以拒收處理。請您仔細(xì)核對退貨數(shù)量、認(rèn)真填寫退貨單據(jù)。
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