直徑 | 3.2-5.0(mm) | 長度 | 350-400(mm) | 焊接電流 | 90-110(A) |
電流幅度 | 90-110(A) | 適用范圍 | 電廠應(yīng)用 | 產(chǎn)地 | 邢臺 |
硬度HRC | 65-70 |
D708碳化鎢合金耐磨焊條
產(chǎn)品說明:本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)新科研技術(shù),它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。
我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,特點(diǎn)是普通電焊工即可對機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù),操作方法與普通焊條無異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn),歡迎各電廠一試。
電廠應(yīng)用范圍:
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門:灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。
沖 擊 值:Kgf/-m/c㎡>22
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事項(xiàng):
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。
1、熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動,堆第二層
時應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
YM302C:管狀鑄造碳化鎢焊條,用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。