一、刀具鈍化拋光的目的:
1.提高刀具的使用壽命。
2.提高機床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
二、刀具鈍化的主要效果:
1.刃口的圓化:去除刃口毛刺、達到一致的倒圓加工。
2.刃口毛刺導致刀具磨損、加工工件的表面也會變得粗糙。
3.經(jīng)鈍化處理后,刃口變得很光滑,極大減少崩刃,工件表面光潔度也會提高。
三、對排削槽的拋光處理:
1.對刀具凹槽均勻的拋光提高表面質(zhì)量和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現(xiàn)更高速度的切削;同時表面質(zhì)量提高后,也減少了刀具與加工材料咬死的危險性,并可減少40%的切削力,切削更流暢。
四、刀具鈍化拋光的方式:
1.毛刷。
2.噴砂。
3.拖拽式拋光機。
其中毛刷與拖拽式的應用為廣泛。
五、刀具鈍化拋光的參數(shù)
機型 | 容量(L) | 功率(KW) | 機臺尺寸(MM) | 研磨桶尺寸(MM) | 桶上下行程(MM) | 重量(KG) |
LX | 180 | 5 | 1280*1400*1930 | 700*700*400 | 400 | 900 |
特點:
獨立的夾頭:確保了每個夾頭都能單獨旋轉(zhuǎn),避免了工件之間的相互碰撞,提高生產(chǎn)效率;
自動化程度高:通過中央PLC控制系統(tǒng),可以任意設定運行速度、回轉(zhuǎn)周期及時間等,及其
可以自動進行正反轉(zhuǎn)切換。一臺機配有4個夾頭,較大加工產(chǎn)品數(shù)量為24個,完成操作周期
后自動停止,夾頭自動抽離研磨桶回升到初始位置。
用途:
通過不同夾頭,磨料和工藝的配合,被廣泛應用于刀具刃口鈍化、導圓、涂層后拋光;珠寶、
首飾、飾品等高精度研磨拋光;表殼、表帶等鏡面拋光及醫(yī)療器械的研磨處理。
拖拽式研磨機規(guī)格表:
機重 | 研磨桶容積 | 單夾頭承載重量 | 功率 | 電壓 | 機臺尺寸 | |
LXGS-665 | 84L | 15KD | 3.7KW 0.37KW | 380V | 1450MM*1300MM*2000MM |