產(chǎn)品簡介

中水主要指工廠廢水經(jīng)處理后，達到一定的水質(zhì)標準，可在一定范圍內(nèi)重復(fù)使用的非飲用水，因其水質(zhì)介于傳統(tǒng)意義上的上水與下水之間，故稱為中水。我公司研發(fā)設(shè)備的中水回用系統(tǒng)，是利用膜分離技術(shù)，將電鍍、線路板，涂裝廢水按工序不同進行濃縮后，重新返回車間使用，而透過水則作為該工序清洗水使用的閉路循環(huán)系統(tǒng)。

產(chǎn)品的組成

該系統(tǒng)具有開源節(jié)流和減少污染的雙重功效，真正實現(xiàn)了污水資源化，為客戶和社會帶來可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。中水回用系統(tǒng)由中水原水系統(tǒng)、中水處理設(shè)施和中水供水系統(tǒng)組成。中水原水系統(tǒng)指收集、輸送中水原水到中水處理設(shè)施的管道系統(tǒng)和一些附屬構(gòu)筑物。根據(jù)中水原水的水質(zhì)，中水原水系統(tǒng)有污廢水分流制和合流制兩類。合流制以生活排水為中心水源，汲取容易，室內(nèi)和室外不需要設(shè)污廢水分流排水管到系統(tǒng)，無論是新建工程還是改建工程都比較容易實現(xiàn)。我國的中水試點工程是以生活排水作為中水水源的，后經(jīng)不斷實踐，綜合考慮各種因素，發(fā)現(xiàn)宜采用無廢水分流制，以雜排水和雜排水為中水水源。

產(chǎn)品處理階段

中水處理設(shè)施的設(shè)置應(yīng)根據(jù)中水原水量、水質(zhì)、和中水使用要求等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。一般將整個處理過程分為前處理、主要處理和后處理三個階段。
（1）前處理用來截留大的漂浮物、懸浮物和雜物，包括格柵或濾網(wǎng)截留、油水分離、毛發(fā)截留、調(diào)節(jié)水量、調(diào)整pH值等。
（2）主要處理去處水中的有機物、無機物等。按采用的處理工藝，構(gòu)筑物由沉淀池、混凝池、生物處理設(shè)施等。
（3）后處理是對中水供水水質(zhì)要求很高時進行的深度處理，可采用的方法有過濾、生物膜處理、活性炭吸附等。

中水供水系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)立，包括配水管網(wǎng)、中水貯水池、中水高位水箱、中水泵站或中水氣壓給水設(shè)備。中水供水系統(tǒng)的管網(wǎng)系統(tǒng)類型、供水方式、系統(tǒng)組成、管道敷設(shè)及水力計算與給水系統(tǒng)基本相同，只是在供水范圍、水質(zhì)、使用等方面有些限定或特殊要求。

中水回用的優(yōu)點

中水回用及中水回用減廢系統(tǒng)優(yōu)點：

1、線路板、電鍍、紡織印染、電廠廢水65%—85%回收。

2、回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下。

3、廢水回收成本可降至每噸約￥1.5元。

4、具有良好的經(jīng)濟效益，1-2年內(nèi)可回收初期投資成本。

5、全自動連續(xù)式或機械式運行適合大流量的廢水回收。

6、回收水可供應(yīng)水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

7、系統(tǒng)壽命長故障率低，維護方便。

8、排放水可通過環(huán)保規(guī)定的一級二級排放標準。

9、運行成本較低（自來水成本，環(huán)境維護成本降低）。

10、節(jié)省大量水費和優(yōu)化環(huán)境資源。

11、企業(yè)擴產(chǎn)時無需增容排放量或供水量 。

12、令制程用水有更穩(wěn)定及更佳的水質(zhì)。

13、在工業(yè)區(qū)限水或缺水時，可工廠的正常生產(chǎn)。