螺旋葉片是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農業(yè)、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、采礦等行業(yè)。

目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。另需注明：本產品連軋葉片屬于碾壓成型，成型的過程中會發(fā)生擠壓，成型后，會出現由內邊緣向外邊緣慢慢變薄的情況，5mm板做 成型后 內邊緣5mm 外邊緣3mm 。3.5mm板做成型后 內邊緣3.5mm 外邊緣2mm。由于規(guī)格型號不同，厚度會產生不同的變化。

連軋螺旋葉片產品及技術特點：
1、連續(xù)冷軋方式生產的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產效率低等缺點。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
3、根據客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
連續(xù)等厚螺旋葉片產品及技術特點：
1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術。
2、連續(xù)等厚技術生產的螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用較高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

螺旋桿葉片制造工藝：

螺旋葉片：采用技術生產的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊接的螺旋葉片相比具有以下特點：
一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。
二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產效率，降低生產成本。
三、連續(xù)冷軋葉片經在線理化表面處理，可提高防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質量。
四、連續(xù)冷軋葉片經冷軋后表面產生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達HB30-40

機床螺旋桿（別名：螺桿、絞龍）

規(guī)格型號：方鋼6*6＃、8*8＃、10*10#、12*12#、14*14#、15*30#、16*16#、16*30#、18*18#、20*20#、22*22#、25*30#、25*25# 等

外徑：60、70、80、90、100、110、115、120、135、140、150、180、190、200、210、250、290、320、400等 （特殊型號可訂做）

絞龍葉片規(guī)格型號繁多，絞龍葉片厚度有：2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、10mm等可供各位商友選擇。

以上規(guī)格有現貨，特殊型號可以加工定做，如有特殊要求需來電訂購。

常用材質：碳鋼、45#耐磨鋼（硬度比碳鋼高）不銹鋼304、16錳、不銹鐵201等；

適合高精度粉體包裝機使用，具有包裝精度高、包裝過程噪音小、滴漏少等優(yōu)點。

絞龍葉片可應用于機床行業(yè)，輸送行業(yè)，可達到排屑及輸送的效果，其主要結構有兩種：

1.無旋轉軸、方鋼型；主要應用于物料較輕的工作場合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉軸，葉片型；主要應用于物料顆粒較大的工作場合（如機床加工的鋼屑、鐵屑）；

并可以電機、螺旋殼體組合，做整機使用。
優(yōu)點：

1.經濟實惠，降低生產成本。2.安裝方便。3.適用范圍廣。

另外我廠提供鈑金外殼加工，有一字型螺旋排屑機和喇叭口螺旋排屑機，尺寸可以根據客戶要求訂做生產，電機配備上海至寶電機，歡迎各單位來我廠參觀考察。

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