印刷膠輥的制造工藝
主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑
主要工藝流程及作用:混合——過(guò)濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。
2.過(guò)濾:使膠體均勻、無(wú)雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí),仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過(guò)加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈(zèng)速劑,使橡膠受外力時(shí)收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí),而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來(lái)是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。
淺析印刷膠輥的技藝功用
在認(rèn)定了某種品牌的膠輥后,我們還必需對(duì)每種膠輥的功用進(jìn)行詳細(xì)查詢(xún)。淺顯用戶(hù)查詢(xún)膠輥的功用通俗從硬度、粗拙度、直徑改變量等幾個(gè)方面著手,這些都是膠輥綜合特征的顯示,然則作為膠輥采購(gòu)人員,必需詳細(xì)查詢(xún)它的物理、化學(xué)功用,以終做出抉擇。
1.物理功用
?。?/span>1)包容性。指膠輥帶水、帶墨,親水、親墨的才干,世間受膠輥表面粗拙度,膠質(zhì)本身與水、墨親和力的影響。
(2)彈性??梢越?jīng)由壓痕反映才干來(lái)顯示,數(shù)值的顯示是壓痕寬度。彈性好的膠輥對(duì)壓力的反映活絡(luò),給一個(gè)很小的壓力,壓痕寬度改變局限就會(huì)很大;而彈性不好的,加大壓力,壓痕寬度也不會(huì)發(fā)作清楚的改變。后者對(duì)印刷工人調(diào)校機(jī)械很倒霉。世間,印刷機(jī)制造商會(huì)根據(jù)原裝膠輥的彈性給出壓痕反映值的局限,便于用戶(hù)調(diào)校輥與輥之間的線壓力。當(dāng)然,假設(shè)交換了原裝輥,則調(diào)校值要根據(jù)新輥的壓痕反映才干重新測(cè)量、確定。
?。?/span>3)吸振性。不同類(lèi)型的印刷機(jī)對(duì)膠輥的吸振性要求不合,如單張紙印刷機(jī)的版滾筒存在空擋,而且所印的膠版紙、銅版紙質(zhì)地精細(xì),為對(duì)峙印刷平穩(wěn),就要求單張紙印刷機(jī)用膠輥在印刷歷程中無(wú)振動(dòng),即吸振性好。而輪起色則相反,高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)作高熱量,需求經(jīng)由膠輥傳遞和儲(chǔ)存能量,因而輪起色用膠輥對(duì)吸振性的要求不高。
?。?/span>4)耐磨性。用戶(hù)往往很注重這一點(diǎn),因?yàn)槟湍ゴ砟陀?、壽命長(zhǎng)、省錢(qián)。膠輥的耐磨性確實(shí)很首要,它與膠輥維持表面積的才干、阻止化學(xué)品等雜質(zhì)侵蝕的才干直接相關(guān),還,是對(duì)膠輥包容性的支撐。但僅僅耐磨缺乏以認(rèn)定一根膠輥可否合用于印刷。
?。?/span>5)抗壓性。固然軟質(zhì)膠輥比較適于印刷,而且也易加工,但必需擔(dān)保必定的硬度,且組織精細(xì),以使膠輥適應(yīng)印刷壓力的改變,避免用戶(hù)經(jīng)常調(diào)校而破壞膠輥及印刷質(zhì)量的不變性。
?。?/span>6)維持紙張彈性的摩擦力。尤其在報(bào)紙印刷中,膠輥表面不適合的摩擦力隨便構(gòu)成走紙打滑,拉斷紙。
2.化學(xué)功用
?。?/span>1)抗腐蝕性。首如果針對(duì)印刷中的各類(lèi)化學(xué)品而言的,如油墨、紙張、潤(rùn)版液、清洗劑等含有一些腐蝕性物質(zhì),膠輥要具有必定的抵當(dāng)其侵蝕的才干。
?。?/span>2)導(dǎo)電性。在單張紙印刷歷程中,紙張、油墨等材料在不合適的前提下會(huì)發(fā)作靜電,嚴(yán)重時(shí)可構(gòu)成油墨抱輥、走雙張,所以除了一些直接影響要素外,需求膠輥具有抗靜電的功用。而在凹版印刷中的靜電壓印輥,在必定的前提下又必需是帶定量電荷的。
(3)傳熱性。任何一種橡膠都有耐高溫的上限,橡膠的耐高溫才干直接抉擇膠輥的壽命。當(dāng)前業(yè)界越來(lái)越多運(yùn)用了高速報(bào)業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī),它們的較高速度曾經(jīng)抵達(dá)6萬(wàn)轉(zhuǎn)/小時(shí),高速運(yùn)轉(zhuǎn)勢(shì)必發(fā)作高熱量,因此要求印刷膠輥必需具有優(yōu)勝的傳熱性,以擔(dān)保正常的運(yùn)用壽命和印刷質(zhì)量。
?。?/span>4)水傳遞的性。水輥應(yīng)親水而斥墨,好的水輥應(yīng)能使水或潤(rùn)版液均勻地鋪開(kāi)在輥?zhàn)颖砻?,并能使表面?duì)峙必定量的水分。還,采用酒精潤(rùn)版液的水輥要求潤(rùn)版矯捷。假設(shè)膠輥只對(duì)潤(rùn)版液中浸潤(rùn)性較強(qiáng)的酒精親和力好,而攜帶的水較少,勢(shì)必會(huì)由于版面缺水惹起洗紙、洗墨、結(jié)晶、乳化過(guò)度及上水量療養(yǎng)局限狹窄等一系列印刷問(wèn)題。因此,水傳遞的性關(guān)于維持水墨平衡至關(guān)首要。
(5)化學(xué)溶劑的一起才干。膠輥與清洗劑、油墨、潤(rùn)版液的化學(xué)成分配合不好,就會(huì)妨礙其發(fā)揚(yáng)各自的結(jié)果。
調(diào)試好印刷膠輥的重要性
長(zhǎng)期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。
因?yàn)樗c印版直接發(fā)生關(guān)系,和產(chǎn)品質(zhì)量有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,不論你是使用膠版印刷機(jī)、凸版印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、柔版印刷機(jī)都面臨著選用和調(diào)試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運(yùn)行規(guī)律,不但印不出理想和過(guò)硬的產(chǎn)品,還會(huì)損壞膠輥,而且還縮短印版的使用壽命。
把印刷膠輥調(diào)整到程度和理想點(diǎn)有一定難度,并非一朝一夕就可以掌握的。因?yàn)樗鼪](méi)有固定的程式,全憑領(lǐng)機(jī)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng)新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說(shuō)調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。
常用印刷膠輥用途與特性
印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱(chēng),包括:油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥,用途、特性、硬度也是不一樣的。
油墨輥:用于油墨涂料的傳運(yùn),一般硬度30~35(A),此類(lèi)膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性;水洗輥:只能用水清洗的印刷輥,此類(lèi)膠輥硬度一般25~28(A),通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性;
酒精輥:即能用酒精進(jìn)行洗涂的印刷輥,硬度范圍20~25(A),此類(lèi)膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點(diǎn);
勻墨輥:在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用,硬度要求75~80(A),此類(lèi)膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高;
壓紙輥:用于印刷紙張,硬度60~85(A),這類(lèi)膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點(diǎn);
壓塑輥:用于印刷塑料膠片,硬度60~85(A),本類(lèi)膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性;
吸紙輥:主要用于傳送印刷紙張,硬度通常在25~40(A)之間,高彈性、高摩擦系數(shù);
紙箱印刷輥:這類(lèi)膠輥用于外包裝紙箱的印刷,硬度在60~85(A)之間,要求具有耐磨、耐油及高彈性。
提高印刷膠輥工作效率
提起印刷膠輥每一個(gè)人或多或少的都知道它在膠印機(jī)上主要是負(fù)責(zé)傳遞油墨的功能,那么讓印刷膠輥發(fā)揮它在工作中的工作效率呢?那么我們來(lái)淺談一下。
印刷膠輥使用過(guò)久都容易老化,再加上化學(xué)藥品的腐蝕,所以日常清洗印刷膠輥一定要做到真正的清洗干凈,否則會(huì)使印刷膠輥表層和顏料、樹(shù)脂氧化天生一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨,如果經(jīng)常清洗不干凈,日久印刷膠輥表面會(huì)凸凹不平而不好使用,因此,停機(jī)時(shí)應(yīng)將印刷膠輥洗凈放好備用。
但是單單依靠印刷膠輥的配合還是不夠的,為了不影響出產(chǎn)和印刷的質(zhì)量,必需還要備用墨輥,但也不要儲(chǔ)存過(guò)多避免老化,膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣,另外,膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥?zhàn)冃巍?/span>
印刷膠輥還不應(yīng)該存放在臨近發(fā)電機(jī)的地方,由于這些設(shè)備產(chǎn)生大量的臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開(kāi)。因此印刷膠輥想在工作公發(fā)揮更好的作用不僅僅是它發(fā)揮好就可以的更重要的是也需要其他輔助設(shè)備共同配合,一起來(lái)完成整個(gè)工作過(guò)程中的效能。
印刷印版起臟的原因及解決辦法
很多印版在印刷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)滿版大面積起臟或者局部起臟,出現(xiàn)印版起臟的原因有很多,例如水膠輥粘墨、水膠輥與印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、印版襯墊紙張鋪展不當(dāng)、潤(rùn)濕液配比不合適、印版本身的質(zhì)量問(wèn)題等,主要原因有水輥不平、著水輥兩頭細(xì)中間粗、印版內(nèi)襯尺寸太小、著水輥兩頭粘墨降低了傳水性能。今天我們主要講印版起臟的主要原因以及處理方法。
調(diào)節(jié)給水輥對(duì)竄水輥的接觸壓力時(shí),很容易會(huì)忽略偏心軸承方向的對(duì)稱(chēng)性,一旦偏心軸承方向不對(duì)稱(chēng),會(huì)很容易導(dǎo)致著水輥與印版滾筒、竄水輥之間不平行,同時(shí)因?yàn)檩S向力的推擠,會(huì)使著水輥絨布被擠成螺旋形狀,輸水時(shí)就不能很均勻了。
如果偏心軸方向?qū)ΨQ(chēng),水輥兩端的偏心調(diào)節(jié)不對(duì)稱(chēng),那么水輥的壓力就不均勻了,從而會(huì)使得印版的兩邊起臟,所以在調(diào)節(jié)壓力時(shí),既要將水輥的兩頭測(cè)一下,同時(shí)中間也要測(cè)試一下,這樣才能確保印版不會(huì)起臟。還有要注意的是要定期保養(yǎng)印刷水輥,定期清洗,保持其清潔干凈,沒(méi)有油污;還有水輥的絨套要含有一定的水分,保持濕潤(rùn),如果水絨套沒(méi)有水分了,臟了,或者水膠輥油污太多了,就要及時(shí)跟換,以免印版起臟。
著水輥是彈性體,在車(chē)床上加工磨平時(shí),兩頭受力比較大,中間略有顫動(dòng)且壓力小,因此很容易會(huì)產(chǎn)生不同程度上的兩頭細(xì)中間粗的形狀誤差,這樣兩端就會(huì)很容易產(chǎn)生間隙,從而引起起臟。另外,兩頭細(xì)了,中間粗了,吸收水分時(shí),兩頭就比較少,印版表面不能充分潤(rùn)濕,也會(huì)容易引起起臟。解決此問(wèn)題只需剪裁水膠絨套,其尺寸要和水輥一致,不要過(guò)短。縫套時(shí)針線的拉力不能拉的過(guò)緊,且要均勻,要留有收口的余地,這樣可以有效的避免水輥兩頭變細(xì),從而解決印版起臟的問(wèn)題。
正常情況下印版下面會(huì)加襯墊紙,且襯墊紙的橫向尺寸會(huì)比印版尺寸要小,這樣做是為了有效避免印版墊紙兩邊進(jìn)水浸濕,不過(guò)要注意的是襯墊紙的尺寸不能太小,太小的話很容易造成印版兩邊壓力不足,終導(dǎo)致印版與水輥接觸不良引起起臟。襯墊紙的橫向尺寸合適的是比印版小10~20mm之間,同時(shí),可以在墊紙兩邊涂抹黃油或者凡士林、機(jī)油,這樣可以防止墊紙進(jìn)水或者被浸濕,也可以防止其損壞,提高使用效果。
引起印版起臟的還有就是著水輥兩頭粘墨。即:水分少了,供水不足,傳水性能降低了,著水輥兩頭黏上了油墨,引起印版兩邊起臟。
膠輥的膨脹和收縮是良多印刷廠都面對(duì)的一個(gè)題目,對(duì)于印刷質(zhì)量造成的影響也很大。膨脹和收縮產(chǎn)生的原因多種多樣,但究其根源是因?yàn)橄鹉z和接觸媒介之間的相互作用而產(chǎn)生的。
膨脹與收縮是膠輥的膠質(zhì)與印刷機(jī)上媒介接觸的化學(xué)反應(yīng)。一方面:油墨中的物質(zhì)會(huì)溶入膠質(zhì)中。另一方面:膠質(zhì)中的成分開(kāi)釋出到媒介中??偟膩?lái)說(shuō),聚合物的抗溶劑性,在印刷中所用化學(xué)藥品中,取決于墨輥的原料與媒介的化學(xué)極性。相同極性的物質(zhì)互相溶解,不同極性的物質(zhì)相互抵制。無(wú)極性的橡膠只含C,H和O微粒,當(dāng)他們?cè)谙嗤瑹o(wú)極性的油中則會(huì)膨脹,但在有極性的液體如酒精中則可以支持。導(dǎo)致墨輥收縮和膨脹的化學(xué)過(guò)程比較復(fù)雜,固然明確一點(diǎn)就是目前并無(wú)變形的測(cè)試在整個(gè)產(chǎn)業(yè)界可以認(rèn)可,由于各種各樣的因素,諸如:溫度,時(shí)間等。關(guān)于印刷化學(xué)藥品與膠輥的膨脹實(shí)驗(yàn)只屬于較簡(jiǎn)樸的,從長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出,影響的因素為:油墨組成成分,顏料,溶劑。印刷機(jī)中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的墨輥,不單只傳遞墨和水,因?yàn)橛“娴奈坎煌?,所以墨輥要補(bǔ)償這些墨源的幾何誤差。印刷機(jī)的設(shè)計(jì)師根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)會(huì)設(shè)計(jì)出的大小,位置和軟硬度的印刷膠輥以適合印刷機(jī)高尺度的要求,因而加工這些膠輥時(shí)要用到非常精密的機(jī)器和長(zhǎng)時(shí)間的處理過(guò)程。無(wú)論膠輥是膨脹或收縮對(duì)印刷過(guò)程都會(huì)造成很大的影響。
膠輥?zhàn)兎实挠绊懀?/span>
1.會(huì)在高速滾動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生高溫,并開(kāi)釋熱量,這樣一來(lái)會(huì)影響印刷中的水墨平衡。使油墨的粘度變稀,產(chǎn)生飛墨,要花時(shí)間用手工調(diào)節(jié)壓力。
2.會(huì)增加印刷過(guò)程中的磨擦,消耗印刷機(jī)的能量,使電機(jī)的壽命降低。3.過(guò)熱會(huì)造成膠輥表面破壞。
膠輥收縮的影響:
1.油墨的傳遞被間斷,尤其在重新開(kāi)機(jī)時(shí)要花時(shí)間調(diào)節(jié)。
2.墨輥的距離過(guò)大,要重新調(diào)節(jié)壓力。
3.墨輥?zhàn)冇?,每一根印刷機(jī)制造商都要求有一定的壓痕寬度,統(tǒng)一寬度,壓力變大,結(jié)果產(chǎn)生熱量令油墨和水斗水乳化。
4.要放置-段時(shí)間,才能令其恢復(fù)功能。
目前良多印刷廠都存在這一題目,究其原因有兩個(gè)。
:使用包膠輥來(lái)代替原裝輥。
第二:印刷機(jī)維護(hù)不當(dāng)。
因此,要解決題目的辦法是使用量膠輥,并恰當(dāng)?shù)鼐S護(hù)您的印刷機(jī),使它常常處于良好的工作狀態(tài)。我們知道,新機(jī)的印刷效果往往比舊機(jī)好。實(shí)在,應(yīng)該相信使用二手機(jī)同樣可以達(dá)到新機(jī)的印刷效果。二手機(jī),除機(jī)械部門(mén),與新機(jī)較大的區(qū)別就在于水路和墨路的平衡,也就是膠輥的質(zhì)量。量的膠輥再加上悉心的維護(hù)一定會(huì)使您的印刷質(zhì)量更上一層樓。
印刷業(yè)中膠輥技術(shù)指標(biāo)的控制因素
在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,橡膠的黏彈性效應(yīng)對(duì)膠輥的動(dòng)態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內(nèi)的熱量積累會(huì)產(chǎn)生直接的影響。