ABS板是板材行業(yè)新興的一種材料。它的全名為丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名稱 Acrylonitrile-butdiene-styrene ,是目前產(chǎn)量較大,應(yīng)用廣泛的聚合物。它將PS、SAN 、BS 的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。
1、主要性能
好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、染色性、成型加工和機(jī)械加工好、高機(jī)械強(qiáng)度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優(yōu)良的化學(xué)性能和電氣絕緣性能。 能耐熱不變形,在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅(jiān)硬,不易劃傷,不易形變的材料。低吸水性;高尺寸穩(wěn)定性。常規(guī)ABS板不是很白,但韌性非常好,可以用剪板機(jī)裁剪,也可開模具沖。
工作溫度:從-50C到 70C。
其中,透明ABS板透明度非常好,打磨拋光效果佳,是代替PC板材的材料.同亞克力相比, 它的韌性非常好,可以滿足對(duì)產(chǎn)品細(xì)致地加工.缺點(diǎn)是透明ABS相對(duì)價(jià)格比較貴。
2、應(yīng)用領(lǐng)域
食品工業(yè)件、建筑模型、手板制作、成相電子工業(yè)部件、冰箱制冷工業(yè)、電子電器領(lǐng)域、制藥工業(yè)、汽車配件(儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等),收音機(jī)殼,電話手柄、大強(qiáng)度工具(吸塵器,頭發(fā)烘干機(jī),攪拌器,割草機(jī)等),打字機(jī)鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。
ABS工程塑料的缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。
3、板材規(guī)格
厚x寬x長:1-200mmx1000mmx2000mm,也可以按照要求定制尺寸。
ABS板
板材顏色:米黃色、透明、黑色
提示:
鑒于ABS板極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致板材在加工過程中變形,因此板材在使用前必須做去應(yīng)力處理。
化學(xué)名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)
比重:1.05克/立方厘米
燃燒鑒別方法:連續(xù)燃燒、藍(lán)底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
溶劑實(shí)驗(yàn):環(huán)已酮可軟化,芳香溶劑無作用
干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
成型收縮率:0.4-0.7%
模具溫度:25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)
融化溫度:210-280℃(建議溫度:245℃)
成型溫度:200-240℃
注射速度:中高速度
注射壓力:500-1000bar
特點(diǎn): 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
4、生產(chǎn)工藝
ABS板生產(chǎn)工藝可分為上游與下游工藝。
上游工藝指熔煉、鑄造、熱軋、冷軋等,與其它高精板帶的相同,下游工藝則指熱處理、表面處理、拉彎矯、涂潤滑劑、縱橫剪、精密剪裁與深加工等,它的下游工藝比其它高精板帶復(fù)雜得多,工序也多得多??珊喡员硎緸椋洪_卷-熱處理,氣墊爐(可用燃料、電或電磁感應(yīng)加熱)固溶處理(溫度500~600℃)或退火,水淬/空氣淬火-表面處理(清洗與轉(zhuǎn)化處理)-拉彎轎-涂潤滑齊-卷取等。
熱處理、轉(zhuǎn)化處理與涂潤滑劑是關(guān)鍵工序,ABS板帶的生產(chǎn)能力就決定于這些工序的通過量。熱處理工序除了在固溶與退火功能外,還應(yīng)有生產(chǎn)T4P(預(yù)時(shí)效)狀態(tài)帶卷的功能,這是生產(chǎn)可熱處理強(qiáng)化ABS板帶特有的一種狀態(tài)。轉(zhuǎn)化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進(jìn)行化學(xué)氧化處理,在鋁表面上生成一層鈍化膜,基化學(xué)元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟,膜的質(zhì)量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比陽極氧化膜薄,而又比天然氧化膜厚得多,無色或略呈現(xiàn)藍(lán)色,是吸附潤滑的良好基層,同時(shí)有良好的抗蝕性,能很好地保護(hù)ABS板帶在保質(zhì)期(6個(gè)月)內(nèi)不受腐蝕。
潤滑劑可是干的也是濕的,可以噴涂,也可以輥涂,然后經(jīng)過干燥或固化處理,潤滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤滑條件,便于成形。
ABS板帶下游處理工藝可建成一條全連續(xù)的生產(chǎn)線,也可以建為二三條獨(dú)立的生產(chǎn)線,中心線可在一個(gè)平面內(nèi),也可以建成高架式的即雙層的。全連續(xù)式生產(chǎn)線的較大速度不宜超過150m/min,生產(chǎn)能力約120kt/a。