日本住友SK7高碳鋼

SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性優(yōu)良，且為價(jià)格較便宜的工具鋼。適用于有滑動(dòng)部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強(qiáng),通常沖壓后再熱處理,以達(dá)到所需硬度及彈性。密度：7.93g/cm3

供貨硬度：

軟態(tài)：HV190以下

半硬：HV240－280

全硬：HRC42－60

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)成分：

碳(C)0.60～0.70 錳(Mn)0.50 硅(Si)0.35 磷(P)0.030 硫(S)0.030

碳(C)0.60～0.70 錳(Mn)0.50 硅(Si)0.35 磷(P)0.030 硫(S)0.030

合金彈簧鋼熱處理，硬度43-48度之間，具有良好彈性：

彈簧的松弛處理--彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對(duì)于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過(guò)彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。

低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。

噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

操作注意事項(xiàng)

(1)熱處理前檢查表面有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。

(2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過(guò)熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間

(3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。

(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺?；鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。

質(zhì)量檢查

熱成型彈簧的熱處理工藝

用這種方法成型彈簧多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火 中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。

冷成型彈簧的熱處理工藝

對(duì)于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強(qiáng)化,己達(dá)到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi),保溫30min左右的去應(yīng)力處理,以消除冷成型彈簧的門(mén)應(yīng)力,并使彈簧定型即可。 耐熱彈簧鋼的熱處理--內(nèi)燃機(jī)的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規(guī)范。

彈簧淬火時(shí)常見(jiàn)的缺陷及防止措施

(1)脫碳(降低使用壽命)

1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。

2、采用快速加熱工藝。

(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)全殘余變形,降低使用壽命)--

1、選用淬透性較好的材料。

2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。

3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。

4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。

(3)過(guò)熱(脆性增加)--

1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。

2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。

(4)開(kāi)裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)

1、控制淬火加熱溫度。

2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。

3、及時(shí)回火

提高彈簧質(zhì)量的措施

(1)形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái),以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)遠(yuǎn)的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái),即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車(chē)板簧生產(chǎn)中。(SK7)

彈簧鋼的用途介紹：
彈簧鋼做發(fā)條專用材質(zhì)SK5/ SK4/SKS51/ M95/65Mn/50#/60#/S50C
彈簧鋼做帶刀專用材質(zhì)SK5/SK4
彈簧鋼做紡織配件專用材質(zhì)SK4/C75/M95
彈簧鋼做沉降片專用材質(zhì)SK4
彈簧鋼做油墨刮刀專用材質(zhì)SK4/W95
彈簧鋼做汽車(chē)配件專用材質(zhì)SK4/65Mn/M95
彈簧鋼做手術(shù)刀片專用材質(zhì)SK4/M95/NKS56/SK2
彈簧鋼做刮胡刀片專用材質(zhì)SK2/SK4/M95/NKS56
彈簧鋼做圓盤(pán)鋸專用材質(zhì)SKS51
彈簧鋼做閥片專用材質(zhì)M95/W95/65Mn/M85/W85
彈簧鋼做鋼尺尺版料專用材質(zhì)50#/S45C/65Mn/60#/S50C
不銹彈簧鋼做不銹鋼分條、刀片專用材質(zhì)SUS301
彈簧鋼做刀片刀具專用材質(zhì)：S50C/SK7/SK4/SK2/SKS51/C55/C60/65Mn/60#/50#/NKS56
彈簧鋼做發(fā)夾專用材質(zhì)S50C/SK7
彈簧鋼做建筑抹刀專用材質(zhì)S55C
彈簧鋼做彈片專用材質(zhì)SK7/SK5/65Mn
彈簧鋼做鋸床等機(jī)器鋸片/鋸條專用材質(zhì)SK6/SK5/SKS51/C60/C67/C75/C80

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由于鋼材行業(yè)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，并且材料材質(zhì)、規(guī)格及品種較多單價(jià)也不一樣，以上參數(shù)說(shuō)明及價(jià)格僅供參考，具體價(jià)格請(qǐng)電話咨詢或阿里旺旺咨詢，我公司將以銷售人員實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。如未與我公司銷售人員溝通，直接下單者，我公司一律概不發(fā)貨，請(qǐng)多多包涵，謝謝合作！