廠家直銷(xiāo) 800mm 劃線盤(pán) 方座劃線盤(pán) 工件劃線 立體劃線專(zhuān)用
劃線盤(pán)的構(gòu)造:劃線盤(pán)的結(jié)構(gòu)組成主要由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成。
劃針兩端分為直頭端和彎頭端,直頭端用來(lái)劃線,彎頭端常用來(lái)劃正工件的位置。
劃線盤(pán)的規(guī)格:
250mm | 300mm | 400mm | 500mm |
600mm | 800mm | 1000mm | 1500mm |
一、立體劃線—是指同時(shí)要在工件的幾相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都劃線,才能反映出該工件的加工尺寸界限的劃線方式,適用于支架類(lèi)零件或箱體類(lèi)零件的劃線。
二、劃線基準(zhǔn)的確定
在零件圖上用來(lái)確定其它點(diǎn)線面位置的依據(jù),稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。劃線,一般應(yīng)該使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)樣子一致。
用劃線盤(pán)劃各種水平線時(shí),應(yīng)選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù),并以此來(lái)調(diào)節(jié)每次劃針的高度,這個(gè)基準(zhǔn)稱(chēng)為劃線基準(zhǔn)。常選用重要孔的中心線為劃線基準(zhǔn),或零件上尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)線為劃線基準(zhǔn)。如果工件上個(gè)別平面已加工過(guò),則以加工過(guò)的平面為劃線基準(zhǔn)。先在工件上確定一個(gè)或幾個(gè)平面、直線或點(diǎn)作為依據(jù),而這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面就是劃線基準(zhǔn)?;鶞?zhǔn)選擇的正確與否是劃線的關(guān)鍵。
劃線基準(zhǔn)的選擇原則:
劃線基準(zhǔn)選擇應(yīng)根據(jù)圖紙所標(biāo)注的尺寸界限、工件的幾何形狀大小及尺寸的精度高低或重要程度而定,其基本原則是:
1、以兩個(gè)相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn);
2、以一個(gè)平面與對(duì)稱(chēng)平面(和線)為基準(zhǔn);
3、以兩個(gè)互相垂直的中心平面(或線)為基準(zhǔn)。
三、劃線程序:
1、劃線前的準(zhǔn)備工作:
(1)工件準(zhǔn)備 包括工件的清理、檢查和表面涂色;
(2)工具準(zhǔn)備 按工件圖樣的要求,選擇所需工具,并檢查和校驗(yàn)工具。
2、劃線:
(1)把工件夾持或支承要穩(wěn)妥,調(diào)整支承找正,結(jié)合借料方案進(jìn)行劃線。
(2)先劃基準(zhǔn)線和位置線,再劃加工線,即先劃水平線,再劃垂直線、斜線,后劃圓、圓弧和曲線。
(3)立體工件按照上述方法,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)放置依次劃線。
3、檢查、打樣、沖眼
操作時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)看懂圖樣,了解零件的作用,分析零件的加工順序和加工方法;
(2)工件夾持或支承要穩(wěn)妥,以防滑倒或移動(dòng);
(3)在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全,以免再次支承補(bǔ)劃,造成誤差;
(4)正確使用劃線工具,劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰;
(5)劃線完成后,要反復(fù)核對(duì)尺寸,才能進(jìn)行機(jī)械加工。
我公司主要產(chǎn)品有:鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、T型槽裝配平臺(tái)、鏜銑機(jī)床工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鎂鋁輕型平尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專(zhuān)用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、高精度偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、斜墊鐵、鑄鐵V型鐵、鋼件V型架、鑄鐵彎板、鍍鉻千斤頂、花崗石平板、平尺、方尺、方箱、平行規(guī)、花崗石機(jī)床導(dǎo)軌、T型槽工作臺(tái)、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)構(gòu)件、花崗石可調(diào)支柱、V型塊、V型架、花崗石表座、平直度可調(diào)橋板等工量具,也可訂制各種非標(biāo)準(zhǔn)量具(需用戶附圖紙)。我公司并承接樹(shù)脂砂鑄造、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、中錳合金球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件及鑄鋼件、汽輪機(jī)廠的墊箱、機(jī)床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、變速箱體鑄件等。
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