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- 產(chǎn)品名稱(chēng)：氧化鋁耐磨陶瓷
- 品 牌：正 邦
- 產(chǎn)品規(guī)格：10*10*3、10*10*4、 10*10*5、17.5*17.5*3、
- 17.5*17.5*4、17.5*17.5*5
- 類(lèi) 型：氧化鋁耐磨材料
- 洛氏硬度： 90 HRA
- 抗壓強(qiáng)度 ：≥850 Mpa
- 抗彎強(qiáng)度 ：≥290MPa
- 使用溫度 ：粘貼200℃ 焊接可達(dá)1500℃
- 消 耗 量 ：18kg/㎡
氧化鋁耐磨陶瓷的特點(diǎn) ：
1. 硬度大；其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能好；其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們多年來(lái)的客戶(hù)跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕；其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 適用范圍廣；火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類(lèi)型的產(chǎn)品。
一、技術(shù)特點(diǎn)：
氧化鋁致密剛玉陶瓷，超高強(qiáng)度，硬度，超級(jí)耐磨，可粘貼、可焊接固定，抗沖擊，防脫落功能明顯；強(qiáng)力膠，耐溫抗老化， 壽命長(zhǎng)，是普通鋼鐵壽命的30倍以上重量輕，密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，價(jià)格便宜，施工后即可使用。
二、性能指標(biāo)
（1）耐磨陶瓷性能：
密度：3.6g/cm3 陶瓷硬度：莫氏9級(jí)
抗折強(qiáng)度：250MPa 抗壓強(qiáng)度：850MPa
熱膨脹系數(shù)： 7.6*10-6℃ 耐溫性：1770℃
耐磨性：0.07g/cm2（980N、1200rpm、900min）
耐磨蝕性：有較好的耐硫酸、鹽酸、硝酸、強(qiáng)堿、鹽等腐蝕
（2）粘接劑性能：
膠與鋼板粘合力：25MPa 膠與橡膠粘合力：20MPa
剪切強(qiáng)度：18MPa 耐溫：200℃
三：規(guī)格及應(yīng)用范圍
（1）直粘型耐磨陶瓷
規(guī)格：10*10、15*15、17.5*17.5、25*25、40*40、40*60、50*90、80*120、100*150等；
厚度：3、4、5、6、8、10、12、15mm等；
特點(diǎn)：使用方便、靈活、粘接牢固，適合耐200℃以下粉塵磨損；
應(yīng)用范圍：旋風(fēng)筒，選粉機(jī)，磁選機(jī)，V選機(jī)，除塵器出入口管道， 粗細(xì)粉分離器，磨煤機(jī)出口粉，粉管和風(fēng)管，排粉機(jī)和引風(fēng)機(jī)葉輪及蝸殼等。
（2）焊接型耐磨陶瓷襯板
規(guī)格：50*60*5/40*60*6/60*60*8/60*90*10/50*150*10/100*150*20等
特點(diǎn)：雙重固定，性能好，適合耐-50-650℃、5mm以下磨粒及粉塵磨損
固定方式：咬合碰焊接柳連式和燕尾鑲嵌式，配合粘接
適用范圍：二次、三次風(fēng)管、煙道壁、支撐桿、空預(yù)器擋板、化工、冶煉、機(jī)械等管道零部件
一.火電行業(yè)應(yīng)用
1.輸煤系統(tǒng)：斗輪機(jī)桶體、皮帶頭料斗、落煤斗、原煤斗、給煤機(jī)。
2.制粉系統(tǒng)、鋼球磨：磨煤機(jī)出口管道彎頭至直管2米處、磨煤機(jī)出口管道直管2米
以上、木塊（木屑）分離器、粗粉分離器進(jìn)粗粉分離器粉管及彎頭、口管及錐體細(xì)粉分
離器粉管及錐體、排粉機(jī)窩殼、一次風(fēng)管彎頭、燃煤器錐體、煙道尾部。
3. 中速磨：磨煤機(jī)桶體、分離擋板、內(nèi)錐斗、出口管道、一次風(fēng)管及彎頭。
4. 風(fēng)扇磨：煤粉管道及彎頭。
5. 除塵系統(tǒng)：除塵管道及彎頭
6. 排灰系統(tǒng)：精選灰管道、除渣分場(chǎng)、干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼。
二.鋼鐵行業(yè)應(yīng)用
1. 原料輸料系統(tǒng)：皮帶頭部料斗、皮帶頭部料倉(cāng)、臺(tái)車(chē)三通斗、授料斗。
2. 配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)、一次混合圓筒、二次混合圓筒、混合圓盤(pán)、造球盤(pán)。
3. 燒結(jié)料輸送系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗、遠(yuǎn)距離選礦料斗、料倉(cāng)。
4. 除塵、排灰系統(tǒng)：除塵管道、彎頭、三通、落灰管、機(jī)尾除塵管。
5. 焦化系統(tǒng)：焦炭料斗。
6. 煉鐵噴煤系統(tǒng)、中速磨：錐斗、分離擋板、出口管、煤粉管道、、燃燒器錐體。
7. 鋼球磨：出口管、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉管道、彎頭、排粉機(jī)內(nèi)殼。
三.機(jī)械行業(yè)應(yīng)用電廠設(shè)備：
輸煤設(shè)備制粉設(shè)備、除塵設(shè)備、排灰設(shè)備。鋼廠設(shè)備：輸料設(shè)備、除塵設(shè)備、阻力
平衡器。礦山設(shè)備與煤炭行業(yè)設(shè)備：料斗、料倉(cāng)。
四.化工行業(yè)應(yīng)用
1.輸料系統(tǒng)：料斗、料倉(cāng)；
2.除塵系統(tǒng)：除塵管道；
3.加工設(shè)備：振動(dòng)磨內(nèi)襯
五.港口行業(yè)應(yīng)用
輸料系統(tǒng)：泊位固定漏斗、斗輪機(jī)固定漏斗、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站固定漏斗、卸船機(jī)料斗。
六.水泥行業(yè)應(yīng)用
球磨機(jī)出口、粗細(xì)粉分離器、選粉機(jī)殼、熟料進(jìn)料斗、出料斗。
七.冶煉行業(yè)應(yīng)用
1、輸料系統(tǒng)：頭部溜子、中間倉(cāng)、尾部倉(cāng)、 振動(dòng)篩料槽、焦炭斗、計(jì)量斗。
2、配料系統(tǒng)：配料斗、一次（二次）混合機(jī)。
3、焙燒系統(tǒng)：?jiǎn)蝹}(cāng)泵焙砂管、配料斗灰斗、中間倉(cāng)料斗。
4、除塵系統(tǒng)：除塵管道及彎頭。
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