永康市佳利優(yōu)工具有限公司地處中國科技五金之都——永康市,具有10多年的生產(chǎn)歷史,是生產(chǎn)鋼銼,木工銼,鋁銼,鏈鋸銼,手板鋸,夾背鋸,水泥鋸,園林鋸,墻壁鋸,五金手工具組合工具系列的廠家，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、澳洲、中東、東南亞、非洲等和地區(qū)，深受國內(nèi)外客戶青睞，享有很高的聲譽(yù)。
本廠主要產(chǎn)品有：鉗工銼、鋸銼、鋁銼、什錦銼、鋼木銼、帶柄套銼、盒裝套銼等銼刀系列，手板鋸,水泥鋸,園林鋸,墻壁鋸,夾背鋸,斜鋸柜等鋸子系列,五金手工具等組合工具系列,品種繁多，規(guī)格，可供廣泛選擇，可定牌生產(chǎn)，歷史悠久，工藝精湛，造型美觀，經(jīng)久耐用，產(chǎn)品選用碳素工具鋼，MN鋼,65號(hào)鋼,50號(hào)鋼等鋼材精工細(xì)做而成。
我們竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來洽談?dòng)嗀?，共謀明天。
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精品銼刀五件套組套（雙泡殼）
精品銼刀十件套組套（雙泡殼）
精品銼刀17件套組套（掛袋）
精品銼刀16件套組套（牛津布包）
精品銼刀九件套組套（精美塑盒）
精品銼刀九件套組套（牛津布包）
精品銼刀精美塑盒組套（混合組套）
精品銼刀六件套組套（鋼木混合銼）
精品銼刀四件套組套（彩盒外面熱收縮）
精品銼刀四件套組套（插卡）
T1212PC套裝組合
T125PC套裝組合
6PC塑料盒裝方便攜帶,收藏組合套裝
10PC雙色小塑料手柄套裝組合
T125PC,3PC組合木工銼,鋼銼套裝
T12單色塑料柄5PC,3PC組合鋼銼,木工銼和什錦銼套裝
銼刀是用碳素工具鋼T12或T13經(jīng)熱處理后，再將工作部分淬火制成的。
簡介銼刀的應(yīng)用很早，已發(fā)現(xiàn)的古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀。 ①按用途分有：普通鉗工銼，用于一般的銼削加工；木銼，用于銼削木材、皮革等軟質(zhì)材料；整形銼（什錦銼），用于銼削小而精細(xì)的金屬零件，有許多各種斷面形狀的銼刀組成一套；刃磨木工鋸用銼刀；專用銼刀，如銼修特殊形狀的平形和弓形的異形銼（特種銼），有直形和彎形兩種。 ②銼刀按剖面形狀分有扁銼Flat Files（平銼）、方銼Square Files、半圓銼Half Round Files、圓銼Round Files、三角銼Triangular Files、菱形銼和刀形銼等（見圖）。平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內(nèi)角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。 ③銼刀按銼紋形式分單紋銼和雙紋銼兩種。單紋銼的刀齒對軸線傾斜成一個(gè)角度，適于加工軟質(zhì)的有色金屬；雙紋銼刀的主、副銼紋交叉排列，用于加工鋼鐵和有色金屬。它能把寬的銼屑分成許多小段，使銼削比較輕快。 ④銼刀按每10毫米長度內(nèi)主銼紋條數(shù)分為Ⅰ～Ⅴ號(hào)，其中Ⅰ號(hào)為粗齒銼Bastard，Ⅱ號(hào)為中齒銼Second，Ⅲ號(hào)為細(xì)齒銼Smooth，Ⅳ號(hào)和Ⅴ號(hào)為油光銼，分別用于粗加工和精加工。金剛石銼刀沒有銼紋，只是在銼刀表面電鍍一層金剛石粉，用以銼削淬硬金屬。 ⒈銼身：銼梢端至銼肩之間所包含的部分為銼身。對于沒有銼肩的整形銼銼身是指有銼紋的部分。 ⒉銼柄：銼身以外的部分。
⒊銼身平行部分：在銼身部分母線相互平行的部分為銼身平行部分。
⒋梢部：銼身截面尺寸開始逐漸縮小的始點(diǎn)到梢端之間的部分。（銼身的長度 =梢部長度 銼身平行部分）
⒌主銼紋：在銼刀工作面上起主要切削作用的銼紋為主銼紋。6、輔銼紋：被主銼紋覆蓋著的銼紋為輔銼紋。 ⒎邊銼紋：銼窄邊或窄邊上的銼紋為邊銼紋。
⒏主（輔）銼紋斜角λ（ω）：主（輔）銼紋與銼身軸線所夾的銳角為主（輔）銼紋斜角λ（ω）。
⒐邊銼紋斜角θ： 邊銼紋與銼身軸線所夾的銳角為邊銼紋斜角θ。
⒑銼紋條數(shù)：銼刀軸線方向上每10mm長度內(nèi)的銼紋的數(shù)目為銼紋條數(shù)。
⒒銼齒底線：在主銼紋法向垂直剖面上，過相鄰兩齒底的直線為齒底連線。
⒓齒高：齒頂?shù)烬X底連線的距離為齒高。
⒔齒前角：主銼紋過齒尖的法面上，銼齒切削刃面與法面的交線相對于齒底連線的垂直線所夾的銳角為齒前角。
編輯本段尺寸規(guī)格
異型銼和整形銼的規(guī)格是指銼刀的全長。
鉗工銼以銼身（自銼梢端至銼肩之間的距離）。長度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規(guī)格。
異形銼和整形銼的全長即為規(guī)格尺寸。銼刀的基本尺寸主要包括寬度、厚度。對圓銼而言，指其直徑。 銼紋號(hào)——表示銼齒粗細(xì)的參數(shù)。按照每10mm軸向長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)劃分五種，分別為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)。銼紋號(hào)越小，銼齒越粗。
⑵、異型銼
銼紋號(hào)———共分為十種分別為：00號(hào)、0號(hào)、1號(hào)、2號(hào)……8號(hào)
⒈銼刀斷面形狀的選用
銼刀的斷面形狀應(yīng)根據(jù)被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應(yīng)。銼削內(nèi)圓弧面時(shí)，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內(nèi)角表面時(shí)，要選擇三角銼；銼削內(nèi)直角表面時(shí)，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內(nèi)直角表面時(shí)，要注意使銼刀沒有齒的窄面（光邊）靠近內(nèi)直角的一個(gè)面，以免碰傷該直角表面。 ⒉銼刀齒粗細(xì)的選擇
銼刀齒的粗細(xì)要根據(jù)加工工件的余量大小、加工精度、材料性質(zhì)來選擇。粗齒銼刀適用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數(shù)值大、材料軟的工件；反之應(yīng)選擇細(xì)齒銼刀。使用時(shí)，要根據(jù)工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。 ⒊銼刀尺寸規(guī)格的選用
銼刀尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸和加工余量來選用。加工尺寸大、余量大時(shí)，要選用大尺寸規(guī)格的銼刀，反之要選用小尺寸規(guī)格的銼刀。
⒋銼刀齒紋的選用
銼刀齒紋要根據(jù)被銼削工件材料的性質(zhì)來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時(shí)，較好選用單齒紋（銑齒）銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。 編輯本段使用規(guī)則
為了延長銼刀的使用壽命，必須遵守下列規(guī)則：
⒈不準(zhǔn)用新銼刀挫硬金屬；
⒉不準(zhǔn)用銼刀挫淬火材料；
⒊有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機(jī)上將其磨掉后，才可用半鋒利的銼刀銼削； ⒋新銼刀先使用一面，當(dāng)該面磨鈍后，再用另一面，
⒌銼削時(shí)，要經(jīng)常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑， ⒍銼刀不可重疊或者和其他工具堆放在一起；
⒎使用銼刀時(shí)不宜速度過快，否則容易過早磨損， ⒏銼刀要避免沾水、沾油或其他臟物；
⒐細(xì)銼刀不允許銼軟金屬；
下面簡單的介紹一下銼刀的作用和延長銼刀的使用壽命:
(1)銼刀的作用:
用作磨削部分的桿截面為一多邊形，在多邊形的若干邊中有弧形邊和直邊，其中的兩個(gè)相鄰的直邊之間構(gòu)成一凹陷，而在銼刀基體上形成一凹槽，兩個(gè)相鄰的直邊之間可夾一銳角。本多用途銼刀可適用于修指甲、磨魚鉤、修鑰匙、磨玻璃孔、磨汽車點(diǎn)火器白金等，成為日常生活中的必備品，電工、鉗工的隨身工具，甚至還可以用于工藝品的雕刻等等......采用碳鋼T12,經(jīng)久耐用,刀齒鋒利!3PC木工銼刀掛袋包裝,采用碳鋼T10,經(jīng)久耐用,刀齒鋒利!6PC什錦銼刀,碳鋼經(jīng)過熱處理,精剁細(xì)做而成,經(jīng)久耐用!!
(2)教您延長銼刀的使用壽命:
眾所周知，銼削是鉗工的一項(xiàng)重要的基本操作。而銼又分為很多中，我們常見的銼刀一般有：圓銼，扁銼，整形銼，平銼，三角銼等，不同的產(chǎn)品會(huì)用到不同規(guī)格的銼，加工產(chǎn)品時(shí)選擇了正確的加工工具，對銼刀使用壽命的延長也起到了關(guān)鍵的作用。用銼刀對工件進(jìn)行切削加工，使其尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等達(dá)到要求的加工方法叫銼削。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、內(nèi)外角、溝槽和各種復(fù)雜形狀的表面。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的條件下，仍有某些零件的加工，需要用手工銼削來完成，例如裝配過程中對個(gè)別零件的修整、修理，小量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件加工，以及樣板、模具的加工等。由此可知，保養(yǎng)銼刀以延長其使用壽命也是非常重要的一個(gè)步驟。下面就本人在教學(xué)指導(dǎo)過程與工作中得到的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜砼c大家共同商榷。
首先，使用前要仔細(xì)檢查銼刀有無損傷，銼齒完好；需要加工的鑄件表面有硬皮，如果有硬皮應(yīng)先用砂輪磨去或用舊銼刀和銼刀的有齒側(cè)邊銼去，然后再進(jìn)行正常銼削加工。
其次，在使用過程中應(yīng)注意下列幾項(xiàng)：
一、新銼刀在使用時(shí)，應(yīng)先使用一面， 只有在用鈍后方能使用另一面，千萬不要在銼削過程中交替使用銼刀兩面。
二、在粗銼工件時(shí)，要充分使用銼刀有效全長，這樣即可提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。在用細(xì)板銼刀精銼工件時(shí)，為了達(dá)到更光潔的加工面，可在銼刀的齒面上均勻涂上粉筆灰，使每銼的切削量減少，又可使銼屑不易嵌入銼刀齒紋內(nèi)，銼出的加工面的表面粗糙度可達(dá)Ra1.6微米。
三、在使用過程中，要及時(shí)用鋼絲刷清理嵌入齒縫內(nèi)的銼屑，清理時(shí)要沿著銼齒的紋路進(jìn)行，以防清理不徹底。千萬不要用嘴吹銼屑，也不要用手擦摸銼削表面，更不能用水進(jìn)行沖刷。
四、使用過程中，不能把銼刀作撬棒或手錘用，也不可沾潤滑油與沾水。
后，使用完畢后，必須清刷干凈銼刀，以免生銹。在放入工具箱時(shí)，不可與其他工具或工件堆放在一起，也不可與其他銼刀互相重疊堆放，以免損壞銼齒。
當(dāng)然，銼削時(shí)兩手的用力、銼削速度對銼刀的壽命也很重要。只有遵循正確的操作規(guī)程，愛惜銼刀，才能延長銼刀的使用壽命。
