管件英文（Pipe fitting）是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。

鋼制管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，即焊接類管件（分有焊縫和無焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。

按用途分

1、用于管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、卡套、喉箍等

2、改變管子方向的管件：彎頭、彎管

3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管臺、補強管

4、增加管路分支的管件：三通、四通

5、用于管路密封的管件：墊片、管堵，盲板、封頭、焊接堵頭

6、用于管路固定的管件：卡環(huán)、拖鉤、吊環(huán)、支架、托架、管卡等

按連接分

1、焊接管件

2、螺紋管件

3、溝槽管件

4、卡箍管件

5、承插管件

按材料分

1、鑄鋼管件

10合金管件

3、不銹鋼管件

8、鍛鋼管件

2、鑄鐵管件

6 橡膠管件

7 、石墨管件

管件（Pipe Fitting）在管系中起著連接、控制、變向、分流、改變管徑，改變標高，封閉管端、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。在石油化工裝置中管
道品種多，管系復雜、形狀各異，簡繁不等，所用的管件品種、材質(zhì)、數(shù)量也就很多，選用時需要考慮的因素也復雜。

根據(jù)管件端部連接形式可將管件分為對焊連接管件（簡稱對焊管件）、承插焊連接管件（簡稱承插焊管件）、螺紋連接管件（簡稱螺紋管件）、法蘭連接管件以及其它管件

一. 對焊管件(Butt Welded Fitting)

對焊管件通常用于DN≥50mm的管道，廣泛應用于易燃，可燃介質(zhì)，以及高的溫度—壓力參數(shù)的其它介質(zhì)管道。對焊管件比其它連接形式的管件連接、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。

管件的壁厚等級用管子表號表示，常用的管子表號為Sch40、Sch80，選用對焊管件時，管件應與其連接的管子的管子表號相同，即管件與管子等強度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的標準（GB12459）、中國石油化工總公司標準（SH3408）基本與ASME B16.9、B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。

常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，項大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。

它們通過公稱壁厚等級（管子表號或壁厚值）來實現(xiàn)與管子等強度，至于其局部應力集中的補強，是制造廠應解決的事情。制造廠應對對焊管件的強度進行設計，并通過驗證試驗法進行驗證。

1) 彎頭(Elbow)

長半徑彎頭(Long Radius Elbow)（R＝1.5DN）：一般情況下，應優(yōu)先采用；

短半徑彎頭(Short Radius Elbow)（R＝1.0DN）：多用于尺寸受限制的場合。其較高工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。

彎管(Bend)（R＝nDN）：用于緩和介質(zhì)在拐彎處的沖刷和動能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN

根據(jù)制造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制斜接彎頭

推制彎頭和擠壓彎頭： 常用于介質(zhì)條件比較苛刻的中小尺寸管道上

焊制斜接彎頭： 常用于介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上，同時要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當斜接彎頭的斜接角度大于450時，不宜用于劇毒、可燃介質(zhì)管道上，或承受機械振動、壓力脈動及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。

對焊彎頭

2) 三通(Tee)

等徑三通(Straight Tee)

異徑三通(Reducing Tee)

y型三通 常常代替一般三通，用于輸送有固體顆?；驔_刷腐蝕較嚴重的管道上。

圖.三通

3) 異徑管(大小頭)( Reducer)

通常有同心異徑管（Concentric Reducer），偏心異徑管（Eccentric Reducer）。

圖.異徑管(大小頭)

4) 管帽(封頭)（Cap）

有平蓋封頭、標準橢圓封頭。

平蓋封頭制造較容易，價格也較低，但其承壓能力不如標準橢圓封頭，故它常用于DN≤100、介質(zhì)壓力低于1.0MPa的條件下。標準橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭，橢圓的內(nèi)徑長短軸之比為2:1，它是應用廣的封頭。

在很多情況下，如管廊上的管子端部，不用管帽而用法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。

對于DN≤40的管子及其元件，因為它的壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易，故此時一般不采用對焊連接。但下列幾種情況例外：

（1） 對于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比較厚，采用對焊連接時前面所述的問題已不存在，故也常用對焊連接；

（2） 有縫隙腐蝕介質(zhì)(如氫氟酸介質(zhì))存在的情況下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也采用對焊連接，以避免縫隙腐蝕的發(fā)生，此時在焊接施工時常采用小焊絲直徑、小焊接電流的氬弧焊而不用一般的電弧焊；

（3） 對潤滑油管道，當采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對機械設備產(chǎn)生不利影響，此時也應采用對焊連接。

二.承插焊管件（Socket Welding Fitting；SW）

通常情況下，承插焊管件用于DN≤40mm、管壁較薄的管子和管件之間的連接。包括彎頭、三通、加強管嘴、加強管接頭、管帽、管箍、異徑短節(jié)、活接頭、絲堵、儀表管嘴、軟管站快速接頭、水噴頭等

在我國，主要的承插焊管件標準有標準《鍛鋼制承插焊管件》（GB/T14383）、中國石油化工總公司標準《鍛鋼制承插焊管件》（SH3410）、化工行業(yè)標準《鍛鋼承插焊管件》（HG/T21634）。承插焊管件通常采用模壓鍛造后再機械加工成型工藝制造。

一般異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)等為插口管件；彎頭、三通、管帽、加強管嘴、活接頭、管箍等為承口管件。承插焊是插口與承口之間的連接，因此，在應用中應考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結(jié)構(gòu)空間。

圖4.6.4 承插焊管件圖

三. 螺紋管件（Threaded Fitting; ＳＣＲ‘Ｄ）

1） 常用材料有鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵，石油化工裝置的工藝管道大多選用鍛鋼制錐管螺紋管件。常用鍛鋼制螺紋管件的標準有HG/T21632、GB/T14626。

2） 螺紋連接也多用于DN≤40的管子及其元件之間的連接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。螺紋連接件有陽螺紋（Male Screw）和陰螺紋（Female Screw）之分。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應注意它們之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強度低，密封性能差，因此其使用時，常受下列條件的限制：

(1) 螺紋連接的管件應采用錐管螺紋；

(2) 螺紋連接不推薦用在大于200℃及低于－45℃的溫度下；

(3) 螺紋連接不得用在劇毒介質(zhì)管道上；

(4) 按國標GB50316，螺紋連接不得用于有縫隙腐蝕的流體工況中，不應使用于有振動的管道。

(5) 用于可燃氣體管道上時，宜采用密封焊進行密封。

3） 常用的錐管螺紋可分為：55