1、 采用臺灣上銀直線精密導軌來控制松下馬達來驅動刮刀座,
確保印刷質量,IC間距0.3mm以上。
2、 印刷刮刀可向上旋轉45°度固定,易于印刷板及刮刀的清洗和更換。
3、 刮刀座可前可后調節(jié),以選擇合適的印刷位置。
4、 組合式印刷臺板,具有固定溝槽及定位PIN,安裝調節(jié)方便適用于單雙面板的印刷。
5、 校板方式采用鋼網(wǎng)移動,并結合印刷PCB板的X、Y、Z校正微調,方便快捷。
6、 可設定單向及雙向印刷方式。
7、 具有自動記數(shù)功能,方便產量統(tǒng)計。
8、 采用臺灣臺菱微電腦PLC控制,臺灣臺菱觸摸屏式人機對話。
9、 二項為繼電器、按鈕開關控制,電器均為進口配備。
技術參數(shù):
基板尺寸 | 700*1900 |
印刷臺板面積 | 1550*320 |
網(wǎng)格尺寸 | 470*370 ---750*550 |
定位方式 | PIN/PCB Side |
刮刀速度 | 0—100mm/sec |
電源 | 220V 1HP 50HZ |
電力消耗 | 100W |
氣源 | 5—7Kg/cm |
重量 | Approx260Kg |
外形尺寸(L*W*H) | 1950*720*1680 |
一、觸摸屏操作界面,PLC控制系統(tǒng)操作簡單系統(tǒng)穩(wěn)定;
手動、半自動、自動三重功能轉換;
雙按鍵同時操作后方可啟動機器運行操作更加安全;
控制系統(tǒng)采用懸掛式邦定在電箱門上,方便維修、保養(yǎng),防止異物落入電器上,發(fā)生危險;
二、全鋁蜂窩操作臺面,配L型支架方便固定PCB線路板位置;
前后左右及角度微調節(jié)操作臺位置,方便精準對位PCB線路板
與鋼板位置,保證印刷錫膏的精準度。
多頂針撐托PCB線路板使印刷錫膏時線路板處于水平狀態(tài)下不 變形,從而保證印刷錫膏的統(tǒng)一性。
微調采用軸承配合,減小X Y θ調節(jié)時誤差,更靈活;
三、優(yōu)質氣缸升降機頭位位置接近上下限位時緩慢到達,精密絲桿上
下微調機頭位置使鋼網(wǎng)與PCB線路板更安全接觸,從而保證印刷
錫膏的厚度。
使用磨具定位套定位,定位更精準。提高印刷精度,可印刷0.3mmIC及BGA、QFP、0201等元件。
四、優(yōu)質氣缸升降刀頭位置,精密絲桿微調刀頭位置,使刮刀與鋼網(wǎng)完美接觸,增加鋼網(wǎng)使用壽命,保證印刷錫膏的均勻性。
五、優(yōu)質同步電機帶動同步帶輸送印刷頭運行平穩(wěn)精準從而保證印刷錫膏的統(tǒng)一性。
技術服務:
1. 售前咨詢:提供售前的專業(yè)SMT整線解決方案
2. 原廠保修:原廠提供為期一年的免費保修服務,馬達配件保修3年、
電器配件保修2年,非人為損壞
3. 現(xiàn)場安裝:現(xiàn)場進行安裝調試,保證順利生產
4. 技術培訓:提供Level1至Level3的專業(yè)培訓
5. 技術支持:服務中心提供 7*24 小時技術支持及遠程監(jiān)控及設備安裝
視頻
6. 軟件升級:所有的產品提供軟件終身免費升級