304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。304不銹鋼已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業(yè)設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

SUS304 固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當調(diào)整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

SUS304為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。

加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。

為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。

18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。

化學成分

碳 C ：≤0.08

硅 Si ：≤1.00

鉻 Cr ：18.00-20.00

錳 Mn ：≤2.00

鎳 Ni ：8.00-11.00

磷 P ：≤0.045

硫 S ：≤0.030

力學性能
屈服強度 σ0.2=205 MPa
抗拉強度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
楊氏模量　E=194020 MPa
304和303都是不銹鋼的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中國用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量，從結(jié)構(gòu)式看得出二者的化學成分區(qū)別。這兩種防腐蝕能力很好，不過304更優(yōu)；相關材料的對比，實驗的數(shù)據(jù)表明，不銹鋼在168個小時的鹽霧實驗后也生銹的其他情況下，達到好的防腐蝕效果可以涂防銹油，但是效果有限，對生產(chǎn)安裝不便，主要看你要達到樣的效果，在選樣的材料，目前比較標準的順序排列：普通鍍藍白鋅碳鋼