生物質顆粒機是以桐木、柏木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質燃料的設備。因各地所用原材料的不同，生物質顆粒機在不同地方又叫做木屑顆粒機、秸稈顆粒機、鋸末顆粒機、木材顆粒機、竹屑顆粒機、燃料顆粒機、稻草顆粒機、稻殼顆粒機等，也有稱是制粒機、造粒機，雖然叫法不同，但都是同一種機器。

一、生物質顆粒機介紹

1、生物質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒；

2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。

3、生物質顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產，經濟耐用；

4、整機采用特殊材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

二、生物質顆粒機用途

生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質發(fā)電廠的使用。

三、生物質顆粒機工作原理

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理， 使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘 結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。

四、生物質顆粒機優(yōu)勢

優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更保障。

優(yōu)勢4：主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全。

優(yōu)勢6：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。

五、生物質顆粒機原料

生物質顆粒的原料來源非常廣泛：以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。

六、生物質顆粒機生產工藝流程：

原料收集→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→機械冷卻→裝袋銷售。根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

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