該設(shè)備是用于清洗五金零件表面油污、雜質(zhì)等并進(jìn)行烘干的專用設(shè)備,清洗過(guò)程由可編程式控制器控制全自動(dòng)完成。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)包括清洗槽體、儲(chǔ)液箱槽、機(jī)械手傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、自動(dòng)加溫恒溫系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程由人工將擺放好待清洗工件的清洗籃放上自動(dòng)上料臺(tái)并由機(jī)械臂依次通過(guò)各道工序,再由下料臺(tái)下料,完成整個(gè)清洗工藝流程。
一、 清洗工藝流程:
1. 上料→2.超聲波洗凈洗(溢流過(guò)濾循環(huán))→3.超聲波洗凈洗(溢流過(guò)濾循環(huán))→4.超聲波漂洗(溢流過(guò)濾循環(huán))→5.清水漂洗→6.烘干→7.下料
二、 機(jī)器特點(diǎn):
1. 使用全新加厚浦項(xiàng)SUS304L不銹鋼制造清洗槽主體,外觀精美、漂亮大方;
2. 各槽均設(shè)有溢流過(guò)濾循環(huán)槽,清洗槽中清洗液的潔凈,使得工件清洗潔凈;
3. 清洗槽之間采用單臂式機(jī)械手提送清洗籃,全程觸控式屏幕PLC可編程式程序控制;
4. 槽內(nèi)均設(shè)有“歐姆龍”牌溫控器,可調(diào)節(jié)和控制清洗液溫度,方便工件的清洗;
5. 可根據(jù)槽體尺寸大小及工件的特殊要求選用底振或者側(cè)振式超聲波系統(tǒng);
6. 配備獨(dú)立控柜及獨(dú)立電路,若其中一槽出現(xiàn)問(wèn)題,不會(huì)影響其它各槽工作并且方便維修保養(yǎng)。
7. 可根據(jù)工件特殊要求制造非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。
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