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- 產(chǎn)品信息
- 商品名稱(chēng)： 中藥超微粉碎機(jī)、細(xì)胞破壁機(jī)、珍珠磨粉機(jī)
- 商品尺寸： YR-8L:1400*800*1500
- YR-12L:1500*850*1500
- YR-20L:1600*850*1600
- YR-30L:1800*1050*1700
- YR-100L :2500*1800*2800
- 商品品牌： 濟(jì)南銀潤(rùn)
- 商品貨號(hào)： YR-8L、 YR-12L、 YR-20L、 YR-30L、 YR-100L
- 商品顏色： 銀灰 不銹鋼
- 材料組成： 304不銹鋼
全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
2013新采用plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲(chǔ)用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來(lái)設(shè)置所需的時(shí)間和溫度，再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可直接選擇已存儲(chǔ)的程序和數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時(shí)間更能準(zhǔn)確的控制，物料粉碎程度更加，管理人員操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。
供方將派設(shè)備調(diào)試人員前往需方所在地，在安裝調(diào)試設(shè)備的同時(shí)，對(duì)需方人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)項(xiàng)目（1）設(shè)備的使用操作。（2）設(shè)備的日常維護(hù)須知。（3）使用中設(shè)備的注意事項(xiàng)。（4）粉碎物料的相關(guān)工藝
不同物料相關(guān)粉碎須知
（1）含油份物料如，地龍，淫羊藿，土鱉，天麻等，須溫度設(shè)定5攝氏度以下，干燥度不大于6%進(jìn)行粉碎處理，特殊情況下須將溫度設(shè)定至0攝氏度以下，時(shí)間設(shè)定為5-10分鐘即可，粉碎細(xì)度約200-300目，如需要更細(xì)粉碎，延長(zhǎng)時(shí)間不高于10分鐘。
（2）含粘性物料如，丹參，白芍，蟲(chóng)草，牛蒡等，須設(shè)定溫度5攝氏度以下，干燥度不大于6%進(jìn)行粉碎處理，特殊情況下須將溫度設(shè)定至0攝氏度以下，粉碎時(shí)間約5-20分鐘即可，粉碎細(xì)度約300目以上，如需要更細(xì)粉碎，延長(zhǎng)時(shí)間不高于5分鐘。
（3）含纖維性較高物料如，靈芝，三七，石斛等，粉碎溫度設(shè)定常溫粉碎即可，溫度約20-40攝氏度均可（可設(shè)定零下低溫），粉碎時(shí)間20-40分鐘，粉碎細(xì)度300目以上，如需更細(xì)粉碎，延長(zhǎng)時(shí)間即可，對(duì)于延長(zhǎng)時(shí)長(zhǎng)無(wú)特殊要求，達(dá)到細(xì)度即可。
（4）含糖分物料如，枸杞，大棗，熟地等，須將溫度設(shè)定至0攝氏度以下，干燥度小于6%進(jìn)行粉碎，粉碎時(shí)間為5-7分鐘，粉碎細(xì)度約200-300目，如需延長(zhǎng)時(shí)間，請(qǐng)將溫度設(shè)定止零下5攝氏度以下進(jìn)行粉碎。
孢子類(lèi)：靈芝孢子粉，松花粉，蟲(chóng)草等。98%以上破壁率，干燥度須小于6%，孢子粉破壁時(shí)間為35-55分鐘，松花粉為30分鐘，蟲(chóng)草為5-8分鐘（常溫或低溫破壁粉碎均可，溫度較高不可超過(guò)60攝氏度）
- 為您解決別人解決不了的微粉難題，是我銀潤(rùn)超微粉碎機(jī)研制的初衷
設(shè)備型號(hào)
YR-8
YR-12
YR-20
YR-30
YR-100
單次投料量
500g
900g
1.5kg
2.5kg
13kg
電壓
380v
380v
380v
380v
380v
功率
1.2kw
1.5kw
2.5kw
3kw
15kw
尺寸
1400*800*1500
1500*850*1500
1600*850*1600
1800*1050*1700
2500*1800*2800
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)方式
粉碎效果：不需過(guò)篩，物料均勻，無(wú)缺失、無(wú)損毀
進(jìn)料要求
物料成塊狀：（顆粒狀）5-10mm，干燥度〈6%
物料成片狀：一般片狀規(guī)格均可
粉碎方式：干式粉碎（可濕式粉碎）
粉碎案例：
黨參（400目以上），作業(yè)要求，含水量〈6%，進(jìn)料粒度5-10mm，需調(diào)節(jié)溫度在-10℃至-5℃區(qū)間，粉碎時(shí)長(zhǎng)為25-35min，設(shè)備作業(yè)方式為，自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)控制。
靈芝孢子粉（98%以上破壁率），作業(yè)要求，含水量〈6%，需調(diào)節(jié)溫度在0-15℃區(qū)間，粉碎時(shí)長(zhǎng)為30-45min，設(shè)備作業(yè)方式為，自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)控制。
松花粉（98%以上破壁率），作業(yè)要求，含水量〈6%，調(diào)節(jié)溫度0-10℃區(qū)間，粉碎時(shí)長(zhǎng)為20-30min，設(shè)備作業(yè)方式，自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)控制。
銀潤(rùn)中藥破壁微粉機(jī)具有以下特征
1、銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國(guó)際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便：容量適配、確保物料完全排出，操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提率：粉碎，無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)較低溫度可達(dá)零下35℃（低溫配置）。
超微粉的優(yōu)勢(shì)：
①中藥細(xì)胞破碎后，表面積增加，有效成分直接進(jìn)入溶媒，釋放的速度和量都大增，可被機(jī)體充分吸收，提高了中藥的生物利用度；
②中藥粉碎后粒度變小，溶解度大大增加，其對(duì)腸壁的粘附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸道內(nèi)停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，有利用于藥物的充分吸收；
③中藥粉碎后，粒度較細(xì)，混合均勻，各有效成分分布均勻化，使各成分被機(jī)體均勻吸收，進(jìn)而增強(qiáng)藥物的作用效果；
④中藥材通過(guò)超微粉碎操作時(shí)，與中藥細(xì)胞直徑相仿的細(xì)菌、蟲(chóng)體均會(huì)被粉碎，可減少蟲(chóng)害與微生物對(duì)中藥的侵害。
銀潤(rùn)超微粉碎機(jī)采用以下先進(jìn)技術(shù)
1、PLC數(shù)字人機(jī)界面：濟(jì)南銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)操作界面在全屏式高新技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷改革創(chuàng)新，2013新采用plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲(chǔ)用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來(lái)設(shè)置所需的時(shí)間和溫度，再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可直接選擇已存儲(chǔ)的程序和數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時(shí)間更能準(zhǔn)確的控制，物料粉碎程度更加，管理人員操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。
2、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
3、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
4、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
5、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
6、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
7、潔凈安全化技術(shù)：銀潤(rùn)超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
