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定型機煙氣經(jīng)列管式換熱器與新鮮空氣換熱，溫度從160~200℃降到100～110℃，煙氣中的部分油煙顆粒冷凝集聚，成為可回收的廢油。新鮮空氣經(jīng)過預熱后，溫度從室溫升至100～120℃，進入定型機的前段機箱內(nèi)，再經(jīng)導熱油繼續(xù)加熱，進入定型室作為干燥介質。
降溫后的煙氣從底部進入噴淋洗滌單元。洗滌液從環(huán)狀分布的噴頭噴出，產(chǎn)生的水霧與含油煙氣充分接觸，并相互碰撞，洗滌過程可去除廢氣中大部分粒徑在1μm以上的油煙顆粒，達到去除油煙的目的。氣體溫度在塔內(nèi)進一步降低至60～70℃，氣體的濕度增大，相對濕度增至近。噴淋塔底排出的含油污水，在油水分離器中靜置分層，上浮的廢油可回收利用，下層的污水經(jīng)排污到污水處理廠，中層的清液可循環(huán)使用。
噴淋洗滌后含濕量接近飽和的廢氣，進入冷凝管束式的濕式靜電除油煙單元。廢氣從下向上從管內(nèi)流過時，被管束間的介質冷卻降溫，廢氣中的水氣和油氣分別冷凝成為水霧和油霧；在高壓脈沖靜電場作用下，亞微米級的油霧與水霧顆粒一同被高密度的電子附著、荷電，向管內(nèi)壁作定向遷移，并被收集捕獲后，產(chǎn)生電離、吸附、分解、碳化。廢氣經(jīng)頂部的排氣管排入大氣。高壓放電產(chǎn)生的臭氧和等離子體，有效消除廢氣的刺激性惡臭氣體。從而解決和消除了廢氣中有機蒸汽和油霧煙氣這種大氣中破壞臭氧層的物質和PM2.5的重要來源物質。
在作為收塵電極的管內(nèi)壁上，冷凝水形成液膜不斷沉積、并受重力作用向下流動，實現(xiàn)電極的表面更新和自動清潔；冷凝水攜帶收集到溶解和碳化后的油煙顆粒，滴入噴淋洗滌塔內(nèi)，成為廢油收集的一部分
B、主要設備
三級處理工藝的整套設備，包括熱交換器、一體化凈化塔、油水分離器共三部分。其中，針對高溫、含濕、含油煙氣的一體化凈化塔為核心設備，采用噴淋洗滌-濕式靜電除油煙技術，解決了收塵電極的油垢沉積和高濕度下絕緣等問題，將噴淋洗滌法與靜電除油煙技術融為一體。
1、實地考察。技術人員到工廠、車間實地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學工業(yè)生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風口風量。
2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低運行成本，節(jié)約能耗。

廈門興騰凱環(huán)?？萍加邢薰?/span>，是一家從事環(huán)境污染治理工程和環(huán)保設備生產(chǎn)與運維服務的綜合性環(huán)保公司。

主營業(yè)務包括：廢水、廢氣、噪聲治理以及中水回用等項目的設計與施工；環(huán)保設備的生產(chǎn)與供應；具有項目規(guī)劃、設計、咨詢、施工、投資、運營一體化的全產(chǎn)業(yè)服務模式。

公司秉承：“客戶至上，誠信為本，追求共贏，質量”的經(jīng)營理念，立足于高科技、高標準、化的方向，實現(xiàn)自主創(chuàng)新和消化國內(nèi)外新技術、新工藝、新設備、新理念并進的科學發(fā)展道路，為客戶打造實用、安全、節(jié)能環(huán)保，性能和經(jīng)濟較大化的產(chǎn)品和的服務。

公司實施“堅持綠色發(fā)展，守護碧海藍天”的發(fā)展戰(zhàn)略，以科技委先導，努力打造一支經(jīng)驗豐富、技術精湛的高素質環(huán)保團隊。

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