因為熱煨彎管的煨制過程只是監(jiān)造工作的巡檢點,因此對于熱煨彎管可能出現(xiàn)的停機缺陷,只能在熱煨彎管成型后的終驗收階段進(jìn)行判斷。文章闡明了熱煨彎管煨制過程的停機形成原因以及彎管存在停機缺陷的危害性,論述了通過觀察彎管出現(xiàn)的皺褶、彎管內(nèi)壁存在的停機痕跡及金相檢測,判斷熱煨彎管煨制過程中存在停機缺陷的方法。

　金屬材料是我們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)上應(yīng)用廣泛的材料。它主要分為鋼、鐵、合金及有色金屬等幾大類，而其中的鋼又是應(yīng)用普遍的材料。鋼中

的主要成份是鐵元素，其余部分是人為添加的合金元素體及生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)。正是由于這些添加的合金元素的種類不同，數(shù)量不同方能形成個類

不同材質(zhì)不同用途的鋼種。例如普通碳鋼，不銹鋼，合金鋼等等，在這些添加的元素中，碳往往起著非常重要的角色。

　　　?。玻薄′撝谐Ｒ姷幕瘜W(xué)元素

　　　　　各種鋼鐵中占百分比較多的為鐵元素（Ｆｅ），除此之外通常含有常見的幾種元素體，也是鋼中的合金元素。

　　　　?。茫ㄌ迹　。樱椋ü瑁　。停睿ㄥi）?。校祝。樱颍　。茫颍ㄣt）?。危椋ㄦ嚕　。停铮ㄣf）?。裕椋ㄢ仯。郑ㄢC）等等常見的元素體。

　　　　　一般情況下，其中的Ｐ，Ｓ　也就是磷，硫為生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的雜質(zhì)成份，其含量越低相對應(yīng)鋼材質(zhì)量越高。

　　　?。玻病　′摰姆至眩?/p>

　　　　　按照鋼中添加的合金元素不同及用量，我們可將鋼簡單分為幾大類：碳鋼，不銹鋼，合金鋼。

　　　　?。ǎ保┨间摚浩渲泻辖鹪刂挥校谩。樱椤。停睢。小。游宸N，再按照硫磷含量不同又可分為普碳鋼（其要求硫磷含量不超過其本身百分之０．０４）優(yōu)碳鋼（其要求

　　　　　　　硫磷含量不超過其本身百分之０．０３）兩種碳鋼常見型號有：普碳鋼（Ｑ２１５Ａ．Ｑ２３５ＢＦ）優(yōu)碳鋼（２０＃。４５＃。１６ＭＮ）等。

　　　　　　　這種鋼的強度和韌性一般，也不耐腐蝕，但是因其成本低也在鋼中使用率高。

　　　　　（２）合金鋼：除碳鋼中含有５種元素體外，還添加了百分之十以下的　Ｃｒ?。停铩。值仍貫?，常見的合金鋼種有１５ＣｒＭｏ　１２Ｃｒ１ＭｏＶ?。保茫颍担停锏?。與碳鋼相比，

　　　　　　合金鋼的強度更高，耐濕性能耐熱性能也有所提高，但是其抗腐蝕性能扔較差，因此，合金鋼通常用于腐蝕程度不高的高溫高壓場合，如鍋爐用鋼，

　　　　　　電廠熱蒸汽輸送等等，使用成本處于中等水平。

　　　　?。ǎ常┎讳P鋼：通常是在碳鋼基礎(chǔ)上，增加了比例較高的Ｃｒ．Ｎｉ等合金而成，含量比例可達(dá)百分之２０以上。常見的不銹鋼鋼種有：３０４?。常埃矗獭。常玻薄。常保丁?/p>

　　　　　?。常保叮獭。保茫颍保福危椋梗裕榈?。前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本、美國鋼號表示方法，后一種（１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）為國內(nèi)鋼號表示方法。下面以數(shù)字表示法鋼號

　　　　　　為例，說明幾種不銹鋼成份之間的關(guān)系：作為一般性的了解，也為了便于初學(xué)者記憶，我們可以這樣認(rèn)為（但不是十分準(zhǔn)確的說法）。

　　　　　?。常埃矗拘弯摲N，只含（Ｃ小于百分之０．０８）、Ｃｒ（成份小于百分之１８）、Ｎｉ（成份小于百分之９）

　　　　　　３０４Ｌ－超低碳Ｃ的３０４?。ǎ贸煞菪∮诎俜种埃埃担┮步凶鳎常埃矗?/p>

　　　　　　３２１－３０４＋Ｔｉ（其含量不超過百分之０．５）

　　　　　?。常保叮常埃矗停铮ㄆ浜坎怀^百分之２．５）

　　　　　　３１６Ｌ－超低碳Ｃ的３１６（其碳含量不超過其百分之０．０５）也叫作３１６Ｌ

　　　　　　不銹鋼的強度、韌性指標(biāo)是各項鋼種好的，其特出的有點灰耐腐蝕性，在化工造紙等腐蝕性較強的場合必須使用不銹鋼來達(dá)到其技術(shù)再求，成本

　　　　　　較高。

　　　　２．３　　鋼的性能表示：

　　　　　　一種鋼性能的好壞，　總要用一些指標(biāo)來反映出本身出現(xiàn)的問題，再用各種實驗證明鋼的各種性能。我們通常用其所含的化學(xué)成分和機械性能的數(shù)值來

　　　　　　反映本身的質(zhì)量和性能。機械性能通常有三個指標(biāo)：抗拉強度（ＴＳ）：材料在拉斷時所能承受的大外拉力。屈服強度（ＹＳ）：材料發(fā)生塑性變形時所

　　　　　　能承受的小外拉力。延伸率（ＥＬ）：材料在拉斷后，在長度方向上延長的百分比，比值越大，說明材料的塑性越好。有時還會使用硬度值、沖擊韌性

　　　　　　值等試驗來反映材料的具體性能。

　　　　　　我們常見的碳鋼２０＃、Ｑ２３５及國外的ＳＳ４００、ＳＳ４１、Ｓｔ３７等等諸多材料。它們的性能是非常接近的，或者說基本可以互相取代，它們的具體元素含量參數(shù)

　　　　　　大致如下：Ｃ：?。埃保福ィ埃玻保ァ。樱椋海埃常埃ァ　。停睿海埃担ァ　。?、Ｓ：０．０２５％?。裕樱海担担埃停穑帷　　。伲樱海玻叮埃停穑帷　　。牛蹋海玻担?/p>

　　　?。玻础　′摰慕M織及其變化

　　　　　　鋼為會有性能的差別，其實與鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。通過顯微鏡可以看出，鋼的內(nèi)部是由許多不同像細(xì)胞一樣的晶塊疊加而成，通過仔細(xì)觀察，

　　　　　　這些粒狀的晶體其實屬于不同類別，我們通常將同一種類的晶塊稱為“相”或者“體”。如我們平時所說的奧氏體、鐵素體就是指鋼中常見的兩種

　　　　　　組織結(jié)構(gòu)，也就是兩種相。一種鋼中含有些相，每一種相所占比例，相的形態(tài)，這些都直接影響到鋼的性能。也就是說，如果鋼中相的類型

　　　　　　、比例、形態(tài)發(fā)生變化，鋼的性能也會隨之改變。那么些因素會促使這些變化呢？顯然，鋼的成份的變化會影響到鋼的性能，而對于成份固定的某一

　　　　　　種鋼來說，比如２０＃、或者３０４Ｌ，當(dāng)它們被形變加工時、進(jìn)行熱處理時其性能也會發(fā)生變化。歸納起來，影響鋼的性能的主要因素有成份、變形、和溫度

　　　　　　。

　　　?。玻怠　　′摰臒崽幚?/p>

　　　　　　為了使某種鋼達(dá)到我們所希望的性能，必須使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定于某一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在很多情況下，我們要進(jìn)行鋼的熱處理。因為我們很多產(chǎn)品都是

　　　　　　經(jīng)過變形而成的，上面提到經(jīng)過形變的鋼，其組織結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，也就是說鋼的性能隨之發(fā)生了變化。而這種變化往往不會使產(chǎn)品性能變的更好，

　　　　　　這時我們要采取熱處理的方法來消除這些變化，恢復(fù)鋼的應(yīng)力程度。

　　　?。玻丁　　′撎柕谋硎痉椒?/p>

　　　　　　世界各國鋼號表示方法不盡相同，但多以兩類方法來表示，一類以含有合金之素的來表示，一類以鋼種代號及強度數(shù)值來表示。例如：２０＃鋼表示含

　　　　　　碳量為０．２０％左右的優(yōu)碳鋼。４５＃鋼為含碳量為０．４５％左右的優(yōu)碳鋼。１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ－表示含碳量０．１％以下，Ｃｒ１８％左右，Ｎｉ９％左右，Ｔｉ含少許。０Ｃｒ１８Ｎｉ９－表

　　　　　　示含碳量極低，要小于０．０８％　，Ｃｒ１８％左右，Ｎｉ９％左右。Ｑ２３５－表示屈服強度小于２３５ＭＰＡ的普碳鋼，ＳＳ４００－