QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率 縮短生產(chǎn)時間 QC-7的鋁合金模具板地減低模具的生產(chǎn)成本，因為： 已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。 良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計修改 和加工錯誤的修補(bǔ)。 加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。 每副模具所需的人力資源減少。 節(jié)省雜項開支 QC-7節(jié)省雜項開支，因為： 減低機(jī)械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的 磨耗，所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。 減低的磨損，由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散 發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。 減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易 及便宜。 高熱傳導(dǎo)性能 QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周 期25%的時間。它能簡化模具的設(shè)計，同時亦能改善產(chǎn)品 的品質(zhì)。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模 具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較； QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收 縮亦較少。 QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗 能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而終能減低 生產(chǎn)成本。 產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強(qiáng)度 倘你是模具的制造者，在的世界里，你希望袛需采 屈服強(qiáng)度(KSI) 80 QC-7 7075-T651 6061-T651 70 60 50 40 30 - 40 80 120 160 200 240 280 320 360 時間，小時 硬度 QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的 硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。 QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。后的 工序所需的時間減少，更減低生產(chǎn)成本。 高強(qiáng)度 QC-7模具鋁板的強(qiáng)度比7075高54%及比6061鋁合金高87%。 QC-7的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。 QC-7的高強(qiáng)度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。 QC-7可容許小型的模具設(shè)計生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適 合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式 注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。 屈服強(qiáng)度(KSI) 高強(qiáng)度 80 QC-77075-T6516061-T651 70 60 50 40 30 20 10 0 - 1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00 厚度，吋 *QC-7 4吋厚=比6061高87.8% **QC-7 6吋厚=比7075高54.2% ***QC-7 8吋厚=比7075高66.7% 一致性 ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù)，令QC-7 的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學(xué)成份、強(qiáng) 度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。 穩(wěn)定性 所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時所產(chǎn) 生的變形減至少，能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次 數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預(yù)留較細(xì)小的工差， 同時亦更快達(dá)到后的加工工序。 鋁合金模具比模具鋼材更有效率