空調(diào)中主要的噪聲源來自通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、冷卻塔、送排風(fēng)系統(tǒng)的噪聲等,是由空氣動力噪聲、機(jī)械噪聲和電磁噪聲組成的，其中以空氣動力噪聲為主。 1 系統(tǒng)設(shè)計控制 

（1）從聲源上控制噪聲 從聲源上控制噪聲，能達(dá)到事半功倍的效果：應(yīng)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好的低噪聲產(chǎn)品。主風(fēng)機(jī)使用變頻器，均衡使用時較低的風(fēng)壓能夠減小噪聲及振動。完善設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度，杜絕由于設(shè)備運(yùn)動狀況不佳而導(dǎo)致噪聲增大。 在保證空調(diào)系統(tǒng)的工藝流程合理流向的前提下，動靜分離，合理布置噪聲源設(shè)施、功能區(qū)域的位置，對于各種有噪聲源的設(shè)備機(jī)房應(yīng)當(dāng)作為重點項目控制，在條件允許的情況下，應(yīng)當(dāng)將機(jī)房遠(yuǎn)離要求安靜的房間。對于管路或其它噪聲源，應(yīng)避開噪聲敏感點，利用噪聲在空氣中的傳播衰空調(diào)機(jī)組聲屏障  空調(diào)隔音屏障減的特點，減少噪聲控制工程量。

（2）空調(diào)系統(tǒng)管道截面積的確定 空調(diào)系統(tǒng)管道的風(fēng)量風(fēng)壓設(shè)計應(yīng)做到均衡穩(wěn)定，進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)相應(yīng)的進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)管道，使之相匹配。管道的有效截面積應(yīng)根據(jù)管道的額定風(fēng)速及各自承擔(dān)的有效風(fēng)量確定，保持風(fēng)壓均勻，防止產(chǎn)生氣流再生噪聲。 計算風(fēng)道時，風(fēng)速不能太大，風(fēng)速太大會使風(fēng)道內(nèi)風(fēng)噪聲和振動加大。

（3）進(jìn)、出風(fēng)口的設(shè)計處理 與風(fēng)機(jī)連接的管道彎頭設(shè)置的方向應(yīng)與風(fēng)機(jī)風(fēng)頁的旋轉(zhuǎn)方向順向，防止產(chǎn)生管道渦流，影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口都應(yīng)采用柔性接頭隔振。風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的管道不宜急劇轉(zhuǎn)彎，管道應(yīng)杜絕直角彎頭。合理分配空調(diào)分系統(tǒng)，分系統(tǒng)風(fēng)量不要過大，作用半徑不能太長，以減少通風(fēng)系統(tǒng)長距離輸送導(dǎo)致壓降，既減少了風(fēng)壓損失，也避免了產(chǎn)生氣流再生噪聲。 風(fēng)口的選型要根據(jù)流量及噪聲要求確定，防止產(chǎn)生氣流再生噪聲。如降噪要求較高，不應(yīng)在風(fēng)口設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器送風(fēng)，可通過風(fēng)壓箱管道送風(fēng)。為降低室與室之間通過風(fēng)管傳播的干擾噪聲，也為了減少管道傳到室內(nèi)的噪聲，應(yīng)設(shè)置風(fēng)口消聲器。對于截面積較大的方型風(fēng)管，應(yīng)增加管壁厚度或在管壁上設(shè)置楞筋或在管內(nèi)增設(shè)支撐，增加管壁的剛性，以避免產(chǎn)生風(fēng)管激振力噪聲。風(fēng)管外的保溫措施也可起到阻尼和隔聲作用?？照{(diào)機(jī)組聲屏障  空調(diào)隔音屏障.