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早強灌漿料廠家免費提供灌漿料施工指導，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！
早強灌漿料施工方案
1、施工準備
1.1灌漿前鋼柱、鋼梁標高、軸線經自檢均符合圖紙及規(guī)范要求，并且經監(jiān)理驗收合格。
1.2預備灌漿部位應先清除鋼柱底板下及孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時洗除積水。
1.3竹膠板同基礎，用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。
2、灌漿料澆筑
2.1 采用自重法填充柱底全部空隙。
2.2 拌合：采用攪拌機拌合，水分兩次加入，拌合時間3-4分鐘，用水一般每袋為7公斤左右。冬季施工用不超過50攝氏度的溫開水拌合。隨拌隨用。
3、灌漿層養(yǎng)護
灌漿施工完成后2～5小時開始用濕棉氈進行覆蓋養(yǎng)護，24小時內不應遭受振動，在強度達到要求之前，禁止相應安裝施工， 24小時后開始灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期為3-7天。
4、拆模
現(xiàn)場灌漿料凝結后，必須錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應進行補灌處理。 灌漿料凝結時間為24小時，凝結后即可拆除模板。
5、施工中確保質量的關鍵
5.1切忌一次拌料量太多，拌好后的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。
5.2施工時，必須保水及時養(yǎng)護防止表面失水過多，過快。
5.3本材料保存時，應注意防潮、防濕措施。
5.4使用本灌漿料時，不允許自行加入其它化學外加劑。
灌漿料質量質量通病技術措施
1、蜂窩：模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而灌漿料流動度過小，柱體根部模板有縫隙，以致灌漿料中的砂漿從下部涌出而造成。
2、漏筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部不密實，也可能出現(xiàn)露筋。
3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
4、裂縫：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
5、柱體連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。
