牌號：9SiCr 　　標準：GB/T 1299—2000 　　產(chǎn)地：重慶特鋼。 　　交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。 　　交貨規(guī)格：熱軋2.5~6.0mm（板），冷軋1.5~2.5mm（帶） 編輯本段特性及應(yīng)用 　　高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。 　　該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。 　　 深圳意達特殊鋼 該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。 　　9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。 　　二 更多運用舉例： 　　1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。 　　2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。 　　3 用于滾絲模好，經(jīng)超細化預(yù)處理后，服役期壽命提高一倍， 　　4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預(yù)處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。 　　5 載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模 　　6 該鋼用于較精密復雜的模具。 　　7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。 　　8 用于高強度的冷作模具鋼。 　　9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。 　　10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。 　　11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。 　　12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。 　　應(yīng)用： 　　9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復雜和精度要求高的塑料膜。 編輯本段化學成分 　　●化學成份： 　　碳 C ：0.85～0.95 　　硅 Si：1.20～1.60 　　錳 Mn：0.30～0.60 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：0.95～1.25 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 9SiCr 力學性能 　　 ●力學性能： 　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC 9SiCr 熱處理工藝 　 　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷。 　 　●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。 　 　●物理性能/熱加物理性能 　　9SiCr鋼的臨界溫度示于表2-11-2，密度為7.80t/m3；矯頑力Hc為 795.8A/m；飽和磁感Bs為1.78~1.82T。 　　表2-11-2 9SiCr鋼的臨界溫度 　　臨界點 Ac1 Acm Ar1 溫度（近似值）/℃ 770 870 730