鈦盾耐磨陶瓷管道：包括各種管徑的直管、彎管、彎頭、變徑大小頭，方圓過渡短節(jié)等；是利用陶瓷-金屬復合制作技術原理，通過粘接、焊接、鑲嵌、鉚接及套接技術，將各種耐磨陶瓷片、塊磚材料復合在管件內(nèi)磨損表面，從而形成一個具有優(yōu)異耐磨性能的表層，而基體仍采用普通金屬材料的復合管件。與傳統(tǒng)的全金屬高合金管件相比，工作面耐磨性更高，可以使管件的整體耐磨防腐使用壽命提高幾倍到幾十倍以上。整體重量大副下降，減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用，提高經(jīng)濟效益。 主要性能： 耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。 耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。 耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行，特別適合于高溫燃燒器等設備內(nèi)襯。 降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。 耐磨陶瓷管件應用范圍： 1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括輸粉管道、粗細粉分離器管道、落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道； 2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管； 3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管； 4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。