外型尺寸：48*42*12 行程：30 自重：26 負重：20 功率：25Ｗ 臺灣T.N.T電機 超薄式設(shè)計，升吊兩用，噪音低， 行程可隨意調(diào)節(jié) A11型投影機電動升降吊架,具有雙交剪式結(jié)構(gòu)，螺旋桿直接傳動。它具有超薄，穩(wěn)定性高，定位準確，低噪音，易操作，外形美觀大方等優(yōu)點，是精密投影機的優(yōu)良輔助設(shè)備。 　　投影機不使用時，藏于裝飾天花內(nèi)。使用投影機時只須操作按鈕即可把投影機吊下來，用完以后，操作按鈕，又可將投影機裝入裝飾天花內(nèi)。不影響和改變室內(nèi)原有的裝飾，也充分利用了室內(nèi)空間。 技術(shù)參數(shù) 1、 收攏外圍尺寸：475mm×420mm×120mm長×寬×高 2、 裝飾底盤尺寸： 475mm×420mm×300mm長×寬×高 3、 凈 重：25KG 4、 行 程：30cm 5、 負重：20KG 配送附件： 1、 投影機接口底盤一個。用于連接固定投影機。 2、 萬向頭一個。用于調(diào)節(jié)投影機水平、高低、左右方向可調(diào)。 ●注：接口盤 萬向頭高度：80㎜～130㎜（不同投影機接口盤高度不同） 使用環(huán)境要求 　　氣溫在-10℃至 40℃；相對溫度不大于95%的室內(nèi)；不含腐蝕性氣體的環(huán)境內(nèi)；不含有機溶劑汽霧及易燃、易爆氣氛中使用；電源電壓交流220V（±10%）；避免激烈震動和碰撞。 安裝及調(diào)試： 安裝要求 1、 水泥天花與假天花的凈空高必須大于： （吊架機身高度 接口盤高度 萬向頭高度 投影機實際厚度）特殊情況除外 2、 建議天花開口：500㎜×450㎜（視投影機大小而定） 3、 必須預(yù)留維修口，建議在離吊架100㎜～200㎜處口：500㎜×400㎜ 4、 通過吊架頂上的六個直徑為Ф12mm的螺絲孔，以Ф10mm的膨脹螺絲，把吊架緊固在建筑物的樓板上。安裝時，首先選好位置，根據(jù)投影機所處的位置確定吊架所處的方向，必須準確定好六個螺絲孔的位置才給膨脹螺釘打孔，膨脹螺釘必須有足夠的深度，以有足夠的承受力；不要使吊架靠近蒸氣管、熱風管及中央空調(diào)風口等發(fā)熱設(shè)備。 5、 供電電源應(yīng)設(shè)有雙閘刀電源開關(guān)，并裝有2A的熔斷管，電源線和控制線應(yīng)用橫截面積不小1.5mm2的銅芯線。電源開關(guān)和操作按鈕應(yīng)盡量靠近吊架，并使操作按鈕時能直接看到吊架的運行情況，吊架機殼還應(yīng)有良好接地。接地電阻不能大于4Ω，接地線銅芯橫截面積不小于1.5 mm2，并且接地線用另一種顏色電線，以便與其它線辨認。放下吊架，擰開上蓋板的四個螺釘，拆下上蓋板即可調(diào)整上、下行程。 注意事項 　　安裝時，吊頂膨脹螺栓必須牢固，吊架升降運行時，吊架下方不能站人，也不要放置可能與吊架觸及的物品，如果吊架下行時，因吊架下面有桌子等東西把吊架承托住，就會使吊架的鋼絲繩松脫或混亂，容易產(chǎn)生事故；被吊物品應(yīng)盡量使其重心在吊架中心線上，以免重心偏移而引起吊架傾斜或失去平衡，吊架不可超載運行。吊架運行時，注意手或其它物體不可伸進交柵叉剪位置，以免受到交柵扁鋼剪切或夾傷。 　　 開啟電源后，按壓操作按鈕，如果上下行都不起作用，可檢查熔斷管有無燒斷，或須更換新的2A熔斷管，檢查電源正常，若裝上熔斷管后仍再燒斷，應(yīng)檢查有無短路現(xiàn)象，切莫亂換大容量的熔斷器，若故障不能排除，可退回本公司處理。用戶不可擅自開拆和改動，否則本公司概不負責保修，一切責任自負。 故障及排除 　 新安裝的或者以使用有相當時日的A11投影機吊架，發(fā)生故障，需要自行檢查時，應(yīng)首先電話通知本公司，得到本公司許可后，才可自行拆開檢查。否則本公司不再負責保修。檢查時，首先檢查接地保護，防止觸電事故。 A 全不動，毫無反應(yīng)。 1、 檢查電源上終端進線、端子有電，電壓正常。如果沒有電則應(yīng)檢查供電線路。 2、 如果電源進線端子電壓正常可檢查按鈕連線，電動機連接線有無松脫，保險絲有無燒斷，檢查上終端和下終端行程開關(guān)接線有無松脫。 3、 升降架處于上終端，上終端行程開關(guān)被壓住升降架不能上行；升降架處于下終端，下終端行程開關(guān)被壓住升降架不能下行，都屬于正?，F(xiàn)象。 B 按上行或下行按鈕都不能運行，但聽到振動的聲音，且聲音比較弱。 應(yīng)檢查電容器被擊穿、短路及其連線脫落、斷路。這時電機會嚴重發(fā)熱，應(yīng)立即斷開電源，以免燒壞電機。再檢查電容器斷路或擊穿。 C 上行或者下行升降架都不能動，但機器內(nèi)發(fā)出較大噪聲。 1、 檢查傳動活動螺母、螺桿被異物卡住。 2、 檢查活動螺母與叉剪柵之間的鎖緊螺絲松動，使活動螺母不能帶著叉剪柵來回